গ্লাস ফাইবার শিল্পের জন্য পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর

গ্লাস ফাইবার শিল্পের জন্য পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর
পণ্য পরিচিতি:
✔ উচ্চ বিশুদ্ধতা অক্সিজেন সরবরাহ (99%পর্যন্ত) - উচ্চতর ফাইবারগ্লাসের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
✔ ব্যয় সঞ্চয় - গ্যাস সিলিন্ডারগুলি ক্রয়, সঞ্চয় এবং পরিবহনের দরকার নেই।
✔ নিরবচ্ছিন্ন অক্সিজেন প্রবাহ - অবিচ্ছিন্ন শিল্প কাটিয়া ক্রিয়াকলাপের জন্য আদর্শ।
✔ বর্ধিত সুরক্ষা - কর্মক্ষেত্রের ঝুঁকি হ্রাস করে কোনও উচ্চ চাপের গ্যাস সঞ্চয়স্থানের প্রয়োজন নেই।
✔ কমপ্যাক্ট এবং স্কেলেবল - ছোট কর্মশালা থেকে বড় কারখানাগুলিতে বিভিন্ন শিল্প সেটিংসের জন্য ডিজাইন করা।
✔ কম রক্ষণাবেক্ষণ-দীর্ঘস্থায়ী উপাদানগুলির জন্য ন্যূনতম যত্ন প্রয়োজন।
✔ পরিবেশ বান্ধব - শূন্য নির্গমন সহ পরিবেষ্টিত বায়ু থেকে অক্সিজেন উত্পন্ন করে।
✔ ব্যবহারকারী-বান্ধব অটোমেশন-সহজ অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণগুলি।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি

গ্লাস ফাইবার শিল্পের জন্য পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর

গ্লাস ফাইবার উত্পাদনে গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপ জ্বালানী দহন দ্বারা সরবরাহ করা হয়। Dition তিহ্যবাহী জ্বলন বাতাসে 21% অক্সিজেন ব্যবহার করে দহন-সমর্থক গ্যাস হিসাবে। বায়ুতে 78% নাইট্রোজেন জ্বলনে অংশ নেয় না, তবে এটি উত্তপ্ত হবে, যার ফলে শক্তি বর্জ্য দেখা দেয়। উচ্চ-তাপমাত্রা নাইট্রোজেন সহজেই অক্সিজেনের সাথে নক্স নাইট্রোজেন অক্সাইড উত্পাদন করতে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যা বায়ুমণ্ডলে গুরুতর দূষণের কারণ হবে। অতএব, পরিবেশ দূষণ হ্রাস এবং দহন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, দহন-সমর্থক গ্যাসের উত্থান হওয়ায় উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন (বৃহত্তর বা সমান 90%এর চেয়ে বেশি বা সমান) ব্যবহার করে খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি। একই সময়ে, বায়ু বিচ্ছেদের মাধ্যমে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন প্রাপ্তির উত্পাদন প্রযুক্তি গ্লাস ফাইবার শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

PSA oxygen generator for glass fiber industry

খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি

 

সাধারণভাবে বলতে গেলে, খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি দহন-সমর্থক গ্যাস হিসাবে 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান শুদ্ধতা সহ অক্সিজেন ব্যবহার করার প্রযুক্তি বোঝায় এবং অনুপাতের সাথে জ্বালানীর সাথে মিশ্রিত করা। বাতাসের সাথে জ্বলন-সমর্থক গ্যাস হিসাবে তুলনা করে, খাঁটি অক্সিজেন জ্বলনের শিখার তাপমাত্রা বেশি, পুলের ভাটাটি যে তাপমাত্রা পৌঁছতে পারে তাও বেশি, কম পরিমাণে নাইট্রোজেনের তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে NO NO NO NO NO NOxনির্গমন, পণ্যের গুণমান এবং আউটপুট উন্নত করে এবং নির্মাণ ব্যয় হ্রাস করে। খাঁটি অক্সিজেন দহন শক্তি সংরক্ষণ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার সুবিধার কারণে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে এবং ধীরে ধীরে জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। বর্তমানে খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি গ্লাস ফাইবার উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। তথ্য অনুসারে, 200 টিরও বেশি খাঁটি অক্সিজেন দহন পুল ব্যবহার করা হয়েছে। উদাহরণগুলি দেখায় যে খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রায় 40%পুল ভাটা জ্বালানী সাশ্রয় করতে পারে, দহন বর্জ্য গ্যাসের নির্গমন 60%এরও বেশি হ্রাস করতে পারে, নাইট্রোজেন অক্সাইড নির্গমন সহ 80%এরও বেশি, সুতরাং2প্রায় 20%দ্বারা নির্গমন এবং ধুলার পরিমাণ হ্রাস করে, কাঁচামালগুলির প্রবেশের পরিমাণ হ্রাস করে, প্রচুর ব্যয় সাশ্রয় করে এবং লেজ গ্যাসের চিকিত্সার অসুবিধা হ্রাস করে।

খাঁটি অক্সিজেন জ্বলন এবং traditional তিহ্যবাহী বায়ু-সহায়তা দহন প্রযুক্তির তুলনা
খাঁটি অক্সিজেন জ্বলন Traditional তিহ্যবাহী বায়ু দহন
কম তাপ হ্রাস, উচ্চ জ্বলন দক্ষতা
শক্তি সঞ্চয়, তবে অক্সিজেন প্রজন্মের সরঞ্জাম প্রয়োজন
ব্যাকফায়ার এড়াতে সম্পূর্ণ মিশ্রিত
প্রতিটি চ্যানেলের গ্যাস অনুপাত পৃথকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়
বিশুদ্ধতা ওঠানামা একটি বড় প্রভাব ফেলে এবং খাঁটিতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন
কম বর্জ্য গ্যাসের পরিমাণ, পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ
উচ্চ জ্বালানী খরচ, কম তাপ দক্ষতা
উচ্চ শক্তি খরচ, অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই
ব্যাকফায়ার দুর্ঘটনা ঘটতে পারে, সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে
সমস্ত চ্যানেল অবশ্যই অভিন্নভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে
স্থির বিশুদ্ধতা, ছোট তাপমাত্রা পরিবর্তন
উচ্চ নিষ্কাশন গ্যাসের পরিমাণ, ভারী দূষণ

 

খাঁটি অক্সিজেন জ্বলনের জন্য অক্সিজেনের প্রধান উত্স

 

যখন ফাইবারগ্লাস পুল কিলন প্রোডাকশন লাইন খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, তখন প্রয়োজনীয় জ্বলন-সমর্থক অক্সিজেনের উত্স হ'ল শিল্প অক্সিজেন। বর্তমানে শিল্প অক্সিজেন উত্পাদন করার জন্য দুটি সাধারণ পদ্ধতি হ'ল ক্রায়োজেনিক পদ্ধতি এবং চাপ সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদন পদ্ধতি, উভয়ই উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন অর্জনের জন্য অক্সিজেন উত্পাদন করতে বায়ু বিচ্ছেদ ব্যবহার করে। চাপ সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদন হ'ল ধূলিকণাযুক্ত বায়ু ব্লোয়ারে চুষে ফেলে এবং তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে শোষণ টাওয়ার (আণবিক চালনী) প্রবেশ করে। একটি নির্দিষ্ট চাপের মধ্যে, নাইট্রোজেনটি আণবিক চালনী দ্বারা সংশ্লেষিত হয় এবং অক্সিজেন কম কম হয়। গ্যাস পর্যায়ে অক্সিজেন সমৃদ্ধ হওয়ার পরে, এটি বাফার ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। টাওয়ারে নাইট্রোজেন শোষণটি স্যাচুরেশনের কাছাকাছি হওয়ার পরে, এটি বিশ্লেষণ করা হয় এবং আণবিক চালনী পুনরায় জন্মানো হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়।
সাধারণত, একাধিক টাওয়ারগুলি অবিচ্ছিন্ন অক্সিজেন সরবরাহ অর্জনের জন্য শোষণ, বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলি স্যুইচ করে। চাপ সুইং শোষণ প্রায় 94%বিশুদ্ধতা সহ অক্সিজেন পেতে পারে। ক্রাইওজেনিক পদ্ধতিটি বায়ু উপাদানগুলিতে গ্যাসের বিভিন্ন ফুটন্ত পয়েন্টের উপর ভিত্তি করে। বায়ু সংক্ষেপণ সিস্টেম, কুলিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে এবং তারপরে গ্যাস পরিশোধন সম্পূর্ণ করার পরে, এটি টারবাইন সিস্টেম, ভগ্নাংশ এবং হিট এক্সচেঞ্জারকে পৃথক অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং আর্গনকে পৃথক করে এবং 99%এরও বেশি বিশুদ্ধতা সহ অক্সিজেন পেতে পারে। বর্তমানে, দেশীয় বাজারে উভয় প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক। ক্রায়োজেনিক প্রযুক্তিতে উচ্চ অক্সিজেন বিশুদ্ধতা, অনেকগুলি উপ-পণ্য এবং একটি বৃহত স্কেল রয়েছে যা বৃহত আকারের অক্সিজেন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
চাপ সুইং শোষণের অক্সিজেন বিশুদ্ধতা অক্সিজেন উত্পাদনের তুলনামূলকভাবে কম, তবে এর বৈশিষ্ট্য রয়েছেকম শক্তি খরচ, উচ্চ নমনীয়তা,স্বল্প ব্যয়, এবং সহজ প্রক্রিয়া। বিশেষত বড় অক্সিজেন ব্যবহার এবং বিশুদ্ধতা 94%এর চেয়ে বেশি নয়, প্রেসার সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদনের দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে।
যখন খাঁটি অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি গ্লাস ফাইবার পুল ভাটা উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, তখন অক্সিজেন বিশুদ্ধতা 91%এর চেয়ে বেশি হয় এবং অক্সিজেনের ব্যবহার বিশেষভাবে বড় হয় না। সাধারণত, একক উত্পাদন লাইনের গ্যাস ব্যবহার 3500nm3/ঘন্টা এর বেশি হবে না। এমনকি যদি একাধিক উত্পাদন লাইন থাকে এবং অবস্থানগুলি ঘন না হয় তবে চাপ সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উপরোক্ত অবস্থার পাশাপাশি অর্থনৈতিক ব্যয়, পরিবেশ সুরক্ষা ইত্যাদি বিবেচনা করে, চাপ সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদন গ্লাস ফাইবার পুল ভাটাগুলিতে খাঁটি অক্সিজেন জ্বলনের জন্য অক্সিজেন সরবরাহের জন্য খুব উপযুক্ত।

গ্লাস ফাইবার শিল্প প্রযুক্তির জন্য পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটরের বৈশিষ্ট্য

 

  • সহজ প্রক্রিয়া, নমনীয় অপারেশন, সহজ শুরু এবং স্টপ

পিএসএ অক্সিজেন উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ এবং প্রধান শক্তি সরঞ্জামগুলি হ'ল ব্লোয়ার এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প। অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামগুলি শুরুতে যোগ্য শিল্প অক্সিজেন উত্পাদন করতে কেবল 30 মিনিট সময় নেয় এবং এটি অস্থায়ীভাবে বন্ধ হয়ে গেলে এটি 20 মিনিটের মধ্যে অক্সিজেন উত্পাদন করতে পারে। ডিভাইসটি বন্ধ করা আরও সহজ এবং আপনাকে কেবল অক্সিজেন উত্পাদন শক্তি সরঞ্জাম এবং প্রোগ্রাম বন্ধ করতে হবে।

  • সহজ সরঞ্জাম এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ

প্রধান সরঞ্জাম ব্লোয়ার, ভ্যাকুয়াম পাম্প, প্রোগ্রামেবল ভালভ, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট ইত্যাদি সমস্ত ঘরোয়া সরঞ্জাম এবং ব্যয় এবং নির্মাণের সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। তদতিরিক্ত, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা সময়োপযোগী।
ব্যবহারকারীদের মূলত প্রচুর রক্ষণাবেক্ষণ তহবিল এবং জনশক্তি বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না।

  • কম শক্তি খরচ এবং অক্সিজেন উত্পাদনের কম অপারেটিং ব্যয়

আজকাল, পিএসএ অক্সিজেন উত্পাদনের বিদ্যুৎ খরচ নীচে নেমে গেছে {{0}}। যখন এন্টারপ্রাইজটির কোনও নাইট্রোজেনের চাহিদা নেই এবং অক্সিজেনের ব্যবহারের স্কেলটি বিশেষত বড় নয়, পিএসএ অক্সিজেন উত্পাদন প্রযুক্তির স্পষ্ট ব্যয় সুবিধা রয়েছে।

  • সংক্ষিপ্ত নির্মাণের সময়কাল, ছোট পদচিহ্ন এবং বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন

চাপ সুইং শোষণের নির্মাণ সময়কাল সাধারণত 6 মাসের মধ্যে বা আরও কমের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। যেহেতু সরঞ্জামগুলি সহজ এবং সংখ্যাটি তুলনামূলকভাবে ছোট, পায়ের ছাপ গভীর ঠান্ডা থেকে অনেক ছোট। ব্যবহারকারীরা স্বল্প সময়ের মধ্যে কম বিনিয়োগ এবং স্বল্প ব্যয়ের শর্তে চাপ সুইং শোষণ দ্বারা উত্পাদিত শিল্প অক্সিজেন ব্যবহার করতে পারেন।

  • সুবিধাজনক লোড সামঞ্জস্য

যখন খাঁটি অক্সিজেনের বিদ্যুত ব্যবহার খুব বেশি পরিবর্তন হয় না, তখন চাপ সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদন আউটপুট এবং বিশুদ্ধতার দ্রুত সমন্বয় অর্জন করতে পারে। সাধারণত, আউটপুটটি 30% থেকে 100% এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায় এবং বিশুদ্ধতা 70% থেকে 95% এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায়। অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামের একাধিক সেট সমান্তরালে কাজ করে, লোড সামঞ্জস্য আরও সুবিধাজনক হবে।

  • উচ্চতর অপারেশনাল সুরক্ষা

যেহেতু চাপ সুইং শোষণ অক্সিজেন উত্পাদন একটি নিম্নচাপের অপারেশন, এবং কম তাপমাত্রা, অ্যাসিটিলিন সমৃদ্ধকরণ এবং অন্যান্য ঘটনা থাকবে না, তাই এটি গভীর ঠান্ডা অক্সিজেন উত্পাদনের চেয়ে নিরাপদ।

প্যারামিটার

 

মডেল ক্ষমতা (এনএম 3/ঘন্টা) বিশুদ্ধতা উত্পাদিত 1nm3 অক্সিজেনের বিদ্যুৎ খরচ (কেডব্লিউ/এইচ) 12 ঘন্টা ভরাট বোতল সংখ্যা (পিসি) অপারেটর প্রয়োজন
এনটিকে 95-5 পি 5 95%+-1% 3.54 10 2
এনটিকে 95-10 পি 10 95%+-1% 2.52 20 2
এনটিকে 95-15 পি 15 95%+-1% 2.31 30 2
এনটিকে 95-20 পি 20 95%+-1% 2.13 40 2
এনটিকে 95-25 পি 25 95%+-1% 2.01 50 2
এনটিকে 95-30 পি 30 95%+-1% 2.09 60 2
এনটিকে 95-40 পি 40 95%+-1% 1.81 80 2
এনটিকে 95-50 পি 50 95%+-1% 1.94 100 2
এনটিকে 95-60 পি 60 95%+-1% 1.62 120 2
এনটিকে 95-80 পি 80 95%+-1% 1.92 160 2
এনটিকে 95-100 পি 100 95%+-1% 1.83 200 2
ডিজাইনের ভিত্তি: উচ্চতা: 5 0 0 মি; আরএইচ: এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান: 80%এর চেয়ে কম বা সমান; তাপমাত্রা: 0 ডিগ্রি -38 ডিগ্রি; ফিলিং চাপ: 150 বার 40 এল স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডার

 

FAQ

 

প্রশ্ন: কাচ ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে দীর্ঘ - মেয়াদী অপারেশনের সময় অবিচ্ছিন্ন অক্সিজেন সরবরাহ সরবরাহের ক্ষেত্রে এটি কতটা নির্ভরযোগ্য?
উত্তর: এটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য। উন্নত নকশা এবং উচ্চ - মানের উপাদানগুলি বর্ধিত সময়কালে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। অপ্রয়োজনীয় সিস্টেম এবং স্ব -পর্যবেক্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, এটি গ্লাস ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কোনও বাধা হ্রাস করে একটি অবিচ্ছিন্ন অক্সিজেন সরবরাহ বজায় রাখতে পারে।


প্রশ্ন: এর কোন ধরণের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং কতবার রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত?
উত্তর: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে ফিল্টার প্রতিস্থাপন, ভালভ এবং পাইপলাইনগুলির পরিদর্শন এবং শোষণ টাওয়ারগুলি পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ত্রৈমাসিক করা উচিত, তবে এটি অপারেটিং পরিবেশ এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।


প্রশ্ন: এটি কতটা শক্তি - এটি দক্ষ এবং এর শক্তি খরচ আমাদের সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয়ের উপর কী প্রভাব ফেলে?
উত্তর: এটি শক্তি - দক্ষ প্রযুক্তি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এতে ব্যবহৃত চাপ সুইং শোষণ (পিএসএ) প্রক্রিয়াটি কিছু traditional তিহ্যবাহী অক্সিজেন - প্রজন্মের পদ্ধতির তুলনায় কম শক্তি গ্রহণ করে। শক্তি খরচ হ্রাস করে, এটি দীর্ঘমেয়াদে আপনার সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে।


প্রশ্ন: আমাদের গ্লাস ফাইবার উত্পাদন সুবিধায় এটি কত দ্রুত ইনস্টল করে কার্যকর করা যায়?
উত্তর: ইনস্টলেশন সময় সেটআপের জটিলতা এবং ইউনিটের আকারের উপর নির্ভর করে। তবে সাধারণত এটি 1 সপ্তাহের মধ্যে ইনস্টল এবং কমিশন করা যেতে পারে। আমাদের অভিজ্ঞ ইনস্টলেশন দলটি আপনার উত্পাদনের জন্য কোনও ডাউনটাইম হ্রাস করে একটি মসৃণ এবং সময়োচিত শুরু - আপ - আপ নিশ্চিত করতে দক্ষতার সাথে কাজ করবে।


প্রশ্ন: অক্সিজেন বিশুদ্ধতা স্তরটি কী এটি অর্জন করতে পারে এবং এটি গ্লাস ফাইবার উত্পাদন উচ্চ - মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত?
উত্তর: এটি 95%এর অক্সিজেন বিশুদ্ধতা স্তর অর্জন করতে পারে। এই উচ্চ - বিশুদ্ধতা অক্সিজেন আপনার গ্লাস ফাইবার পণ্যগুলির গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে গ্লাস ফাইবার শিল্পের কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।


প্রশ্ন: গ্লাস ফাইবার উত্পাদন চক্রের বিভিন্ন পর্যায়ে অক্সিজেনের চাহিদা কীভাবে এটি ওঠানামার সাথে খাপ খায়?
উত্তর: এটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা অক্সিজেনের চাহিদাতে ওঠানামা সনাক্ত করতে এবং প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। সিস্টেমটি আসল - সময়ে অক্সিজেনের উত্পাদন হারকে সামঞ্জস্য করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে গ্লাস ফাইবার উত্পাদন চক্রের প্রতিটি পর্যায়ে সঠিক পরিমাণ অক্সিজেন সরবরাহ করা হয়।

 

 

 

 

গরম ট্যাগ: গ্লাস ফাইবার শিল্পের জন্য পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর, চীন পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর গ্লাস ফাইবার শিল্প উত্পাদনকারী, সরবরাহকারীদের জন্য

অনুসন্ধান পাঠান
আমাদের সমাধান দেখতে প্রস্তুত?
দ্রুত সেরা পিএসএ গ্যাস সমাধান সরবরাহ করুন

পিএসএ অক্সিজেন প্ল্যান্ট

O ও 2 ক্ষমতা কী প্রয়োজন?
O ও 2 বিশুদ্ধতার কী দরকার? স্ট্যান্ডার্ড 93%+-3%
O ও 2 স্রাবের চাপ কী প্রয়োজন?
1 1 ফেজ এবং 3 ফেজ উভয় ক্ষেত্রেই ভোটালজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি কী?
Working ওয়ার্কিং সাইট টেম্পের্যাচার গড় গড় কী?
The স্থানীয়ভাবে আর্দ্রতা কী?

পিএসএ নাইট্রোজেন উদ্ভিদ

N এন 2 ক্ষমতা কী প্রয়োজন?
● এন 2 বিশুদ্ধতা কী প্রয়োজন?
N এন 2 স্রাবের চাপ কী প্রয়োজন?
1 1 ফেজ এবং 3 ফেজ উভয় ক্ষেত্রেই ভোটালজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি কী?
Working ওয়ার্কিং সাইট টেম্পের্যাচার গড় গড় কী?
The স্থানীয়ভাবে আর্দ্রতা কী?

তদন্ত প্রেরণ