
মূল প্রক্রিয়া প্রবাহে অক্সিজেনের ঘনত্বের নির্দিষ্ট ভূমিকা এবং প্রভাব
নিউটেক যে কোনও ইস্পাত প্রক্রিয়ার দৃশ্যের পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

আয়রন মেকিং এবং বিস্ফোরণ চুল্লি অক্সিজেন সমৃদ্ধ বিস্ফোরণ
বিস্ফোরণ চুল্লি অক্সিজেন সমৃদ্ধ বিস্ফোরণ
বিস্ফোরণ চুল্লীতে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন (সাধারণত 99.5%এর উপরে) যুক্ত করে, চুল্লিগুলিতে জারণ প্রতিক্রিয়া দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, আয়রন আকরিক হ্রাস প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে। অক্সিজেনের ঘনত্ব বাড়ানো কোকের খরচ হ্রাস করতে পারে (প্রায় 10-20%), যখন শূকর আয়রন উত্পাদন এবং চুল্লি জীবন বাড়িয়ে তোলে।
ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াতে মূল ভূমিকা
অক্সিজেন রূপান্তরকারী স্টিল মেকিং (এলডি পদ্ধতি)
কার্বন, সিলিকন এবং ফসফরাসের জারণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেনের পরে (95%এর চেয়ে বেশি বা সমান ঘনত্ব) রূপান্তরকারীটিতে উড়ে যায়, এটি কার্বন, সিলিকন এবং ফসফরাস হিসাবে অমেধ্যের মতো অমেধ্যের সাথে সহিংস জারণ প্রতিক্রিয়া সহ্য করে, যা সহকারী হিসাবে গলিত হিসাবে গলিত লোহার মতো গলিত হিসাবে। অক্সিজেন ঘনত্ব সরাসরি প্রতিক্রিয়া হার এবং ডেকারবারাইজেশন দক্ষতা প্রভাবিত করে। অপর্যাপ্ত ঘনত্ব বিলম্বিত প্রতিক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করবে এবং অতিরিক্ত ঘনত্বের ফলে স্প্ল্যাশিং হতে পারে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
অক্সিজেন দহন দ্বারা প্রকাশিত তাপ (মোট তাপের 70% এরও বেশি জন্য অ্যাকাউন্টিং) চুল্লিগুলির উচ্চ তাপমাত্রা (1600-1700 ডিগ্রি) বজায় রাখে এবং ঘনত্বের ওঠানামা গলিত পুলের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।


আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং
দহন এবং তাপের ভারসাম্য
যখন অক্সিজেন এবং জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস\/ভারী তেল) মিশ্রিত হয় এবং পোড়া হয়, তখন অক্সিজেনের ঘনত্বকে দহন দক্ষতা এবং গলিত পুলের তাপমাত্রা অনুকূল করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন (সাধারণত 21-30%)। অপর্যাপ্ত ঘনত্ব জ্বালানীর অসম্পূর্ণ জ্বলনের দিকে পরিচালিত করে এবং অতিরিক্ত ঘনত্বের ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ বা বিস্ফোরণ হতে পারে।
জারণ ডেকারবারাইজেশন
অক্সিজেন গলিত স্টিলের জারণ প্রতিক্রিয়াতে অংশ নেয় এবং ঘনত্ব সরাসরি কার্বন সামগ্রী হ্রাসের হারকে প্রভাবিত করে, যা ইস্পাত গ্রেডের চাহিদা অনুযায়ী গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার।
পরিশোধন এবং ডিওক্সিডেশন প্রক্রিয়া
ইস্পাত ডিওক্সিডেশন
বৃষ্টিপাতের ডিওক্সিডেশন: গলিত স্টিলের সাথে অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকনের মতো ডিওক্সিডাইজার যুক্ত করার সময়, অক্সিজেনের ঘনত্বকে অবশ্যই 0। 003% এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যা স্টিলের শক্তি এবং অভিন্নতা প্রভাবিত করে যা বোঝায়।
ভ্যাকুয়াম ডিওক্সিডেশন: চুল্লি (যেমন আরএইচ ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্ট) এর চাপ হ্রাস করে সিও গ্যাস পালাতে বাধ্য হয়। এই মুহুর্তে, গলিত ইস্পাতের গৌণ জারণ হ্রাস করতে অক্সিজেনের ঘনত্ব অবশ্যই 1% এর চেয়ে কম হতে হবে।
অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণ
Excessive oxygen (>0। 005%) গলিত ইস্পাতটিতে ফিও এবং অন্যান্য অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির কারণ হবে, দৃ ness ়তা হ্রাস করবে। স্ল্যাগ তৈরি এবং আর্গন ফুঁকানো এবং আলোড়ন দেওয়ার মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অক্সিজেন সামগ্রীগুলি লক্ষ্য সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

পর্যবেক্ষণ এবং সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ
অক্সিজেন ঘনত্বের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ
সেন্সর প্রযুক্তি: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সেন্সর (যেমন এও -03) এবং লেজার বিশ্লেষক (যেমন শি'আন জিশানসি সরঞ্জাম) দাঙ্গার দক্ষতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য রিয়েল টাইমে (পরিসীমা {{1}%) চুল্লিতে অক্সিজেনের ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
সুরক্ষা থ্রেশহোল্ড: 23% এর বেশি অক্সিজেনের ঘনত্ব বিস্ফোরণ ঝুঁকির ঝুঁকিতে থাকে এবং বায়ুচলাচল বা জড় গ্যাস হ্রাসের মাধ্যমে নিরাপদ পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
নাইট্রোজেন নিয়ন্ত্রণ সিনারজিস্টিক অপ্টিমাইজেশন
অক্সিজেনের ঘনত্বটি নাইট্রোজেন সামগ্রীর সাথে নেতিবাচকভাবে সম্পর্কযুক্ত এবং স্টিলের জারা প্রতিরোধের উপর নাইট্রাইডের প্রভাব এড়াতে কম-নাইট্রোজেন কাঁচামাল, অনুকূলিত ফুঁকানো চাপ ইত্যাদির মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনালিভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
কাটা এবং ld ালাই অ্যাপ্লিকেশন
- অক্সিজেন-জ্বালানী কাটা
অক্সিজেনের ঘনত্বকে দক্ষ আয়রন জারণ প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে 50-60% এ বজায় রাখা দরকার (ফে + ও₂→ ফিও) এবং রুক্ষ কাটার পৃষ্ঠগুলি বা স্ল্যাগের অবশিষ্টাংশগুলি এড়িয়ে চলুন।
- ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল
ওয়েল্ডিং পরিবেশে অক্সিজেনের ঘনত্বকে 0। 1% এর চেয়ে কম হওয়া দরকার যে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তিকে ওয়েল্ড এম্ব্রিটমেন্টের কারণ থেকে রোধ করতে পারে।
গরম ট্যাগ: ইস্পাত শিল্পে অক্সিজেন প্ল্যান্ট, ইস্পাত শিল্প নির্মাতারা, সরবরাহকারীদের মধ্যে চীন অক্সিজেন প্ল্যান্ট


