যে কারখানাগুলি প্রতিদিন অক্সিজেন গ্রহণ করে, তাদের জন্য সরবরাহকৃত সিলিন্ডার এবং সাইটে অক্সিজেন উৎপাদনের মধ্যে খরচের পার্থক্য উদ্ধৃত গ্যাসের দামের চেয়ে বেশি নির্ভর করে। একটি সিলিন্ডার-ভিত্তিক সিস্টেম কারখানার বাইরে অক্সিজেন উৎপাদন, সংকোচন, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনকে স্থানান্তরিত করে, যখন একটি অন-সাইট পিএসএ সিস্টেম এই ফাংশনগুলির বেশিরভাগ উত্পাদন সুবিধার মধ্যে নিয়ে যায়। ক্রয়-এন্ড-ডেলিভারি মডেল থেকে বিদ্যুৎ, কম্প্রেসার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম-ব্যবহার মডেলে পরিবর্তিত হয়।
সিলিন্ডার অক্সিজেন: কিভাবে প্রচলিত সাপ্লাই চেইন কাজ করে
শিল্প সিলিন্ডার অক্সিজেন সাধারণত উত্পাদন, সংকোচন, ভরাট, পরিবহন, সঞ্চয়স্থান এবং চাপ হ্রাসের ক্রম অনুসারে ব্যবহারকারীর কাছে পৌঁছায়। অক্সিজেন একটি কেন্দ্রীয় গ্যাস প্ল্যান্টে উত্পাদিত হয় এবং ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম সিলিন্ডারে সংকুচিত হয়। সিলিন্ডারের নকশা এবং স্থানীয় প্রবিধানের উপর নির্ভর করে, ফিলিং স্টেশনে শিল্প সিলিন্ডারগুলি প্রায় 150-200 বারে পূর্ণ হতে পারে।
কারখানায়, সিলিন্ডারগুলি পৃথকভাবে বা একটি ম্যানিফো ম্যানিফোল্ডের মাধ্যমে একাধিক সিলিন্ডারকে ব্যাঙ্কগুলিতে সংযুক্ত করা হয় যাতে অপারেটররা প্রক্রিয়াটিকে অবিলম্বে বাধা না দিয়ে একটি খালি ব্যাঙ্ক থেকে একটি ভরাট ব্যাঙ্কে স্যুইচ করতে পারে। চাপ নিয়ন্ত্রক তখন সিলিন্ডারের চাপকে বার্নার, কাটিং ইকুইপমেন্ট, এয়ারেশন সিস্টেম বা অন্যান্য অক্সিজেন গ্রাসকারী যন্ত্রপাতির জন্য প্রয়োজনীয় অপারেটিং চাপে কমিয়ে দেয়।
ব্যবহারযোগ্য অক্সিজেনের পরিমাণ শুধুমাত্র নামমাত্র সিলিন্ডার চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয় না। সিলিন্ডারের জলের পরিমাণ, ভর্তি চাপ, গ্যাসের তাপমাত্রা এবং সিলিন্ডার প্রতিস্থাপনের অবশিষ্ট চাপ সবই প্রকৃত ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। যদি সিলিন্ডার বিনিময় করা হয় যখন একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ গ্যাস ভিতরে থেকে যায়, কারখানাটি গ্যাসের জন্য অর্থ প্রদান করেছে যা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করেনি।
অন-সাইট পিএসএ অক্সিজেন উৎপাদন: সিস্টেম স্ট্রাকচার
একটি অন-সাইটেপিএসএ অক্সিজেন সিস্টেমসংকুচিত বায়ুমণ্ডলীয় বায়ু থেকে অক্সিজেন উৎপন্ন করে। একটি সাধারণ ইনস্টলেশনে একটি এয়ার কম্প্রেসার, এয়ার রিসিভার, পার্টিকুলেট এবং কোলেসিং ফিল্টার, শোষণ জাহাজ, সুইচিং ভালভ, অক্সিজেন রিসিভার, অক্সিজেন বিশ্লেষক, পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম, প্রেসার রেগুলেটর এবং অক্সিজেন ডিস্ট্রিবিউশন পাইপিং থাকে।
শোষণ জাহাজে আণবিক চালনী উপাদান থাকে, সাধারণত জিওলাইট। উপাদানটি চাপযুক্ত পরিস্থিতিতে নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেনের সাথে ভিন্নভাবে যোগাযোগ করে। শোষণ পর্যায়ে, সংকুচিত বায়ু একটি পাত্রে প্রবেশ করে, নাইট্রোজেনকে আণবিক চালনী দ্বারা অগ্রাধিকারমূলকভাবে ধরে রাখা হয় এবং একটি অক্সিজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস প্রবাহ অক্সিজেন রিসিভারের দিকে প্রস্থান করে।
সিস্টেম সাধারণত দুই বা ততোধিক শোষণ জাহাজ ব্যবহার করে। যখন একটি জাহাজ অক্সিজেন উত্পাদন করে, অন্য একটি পাত্র হতাশা এবং পুনর্জন্মের মধ্য দিয়ে যায়। স্যুইচিং ভালভ একটি প্রোগ্রাম করা চক্র অনুযায়ী গ্যাস পাথ নিয়ন্ত্রণ করে। এই বিন্যাসটি একটি পাত্রকে নাইট্রোজেন শোষণ করতে দেয় যখন অন্যটি পূর্বে ধরে রাখা নাইট্রোজেনকে মুক্তি দেয়।
অক্সিজেন রিসিভার তাৎক্ষণিক প্রক্রিয়ার চাহিদা থেকে উৎপাদনকে আলাদা করে। এটি স্বল্প-মেয়াদী প্রবাহের ওঠানামাকে শোষণ করতে পারে এবং অক্সিজেন খরচের প্রতিটি পরিবর্তন অনুসরণ করার জন্য শোষণ শয্যার প্রয়োজন না করে নিচের দিকের চাপকে স্থিতিশীল করতে পারে।
দপিএসএচক্র প্রধানত চাপ, শোষণ, অবসাদকরণ, এবং পুনর্জন্ম পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত। সংকুচিত বায়ু প্রথমে বায়ু-চিকিত্সা বিভাগের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে বায়ু আণবিক চালনীতে পৌঁছানোর আগে জল, তেলের অ্যারোসল এবং কণা পদার্থ সরানো হয়।
শোষণের সময়, অপারেটিং জাহাজটি চাপে থাকে যখন নাইট্রোজেন পছন্দেরভাবে শোষণ করা হয়। অক্সিজেন এবং আর্গন বিছানার মধ্য দিয়ে যায় এবং পণ্য গ্যাস গঠন করে। শোষণ ক্ষমতা তার অপারেটিং সীমার কাছে যাওয়ার সাথে সাথে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্যাসের পথ পরিবর্তন করে এবং জাহাজটিকে পুনর্জন্মের জন্য পাঠায়।
পুনর্জন্মের সময়, জাহাজের চাপ কমে যায় এবং শোষিত নাইট্রোজেন আণবিক চালনী থেকে বেরিয়ে যায়। কিছু পিএসএ কনফিগারেশন শুদ্ধ বা সমীকরণের জন্য পণ্য অক্সিজেনের একটি অংশ ব্যবহার করে, যখন অন্যান্য কনফিগারেশন গ্যাসের ক্ষতি কমাতে জাহাজের মধ্যে চাপ সমতা ব্যবহার করে। সঠিক চক্রটি জাহাজের আকার, আণবিক চালনী বৈশিষ্ট্য, লক্ষ্য বিশুদ্ধতা, পুনরুদ্ধার এবং প্রয়োজনীয় অক্সিজেন প্রবাহের উপর নির্ভর করে।
সংগ্রহের উদ্দেশ্যে, অক্সিজেন বিশুদ্ধতা তাই অক্সিজেন পুনরুদ্ধার এবং নির্দিষ্ট শক্তি খরচের সাথে মূল্যায়ন করা উচিত। প্রয়োজনীয় অক্সিজেন বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি পণ্য অক্সিজেন প্রতি ইউনিট প্রয়োজনীয় সংকুচিত বায়ু পরিমাণ বৃদ্ধি করতে পারে, যা সংকোচকারী শক্তি খরচ বাড়াতে পারে।
খরচের কাঠামো: সিলিন্ডার ফিলিং বনাম পিএসএ উৎপাদন
সিলিন্ডার অক্সিজেন বিভিন্ন পুনরাবৃত্ত খরচ উপাদান তৈরি করে। কারখানা নিজেই অক্সিজেন, সিলিন্ডার ভাড়া বা পরিষেবা চার্জ, পরিবহন, লোডিং এবং আনলোডিং, স্টোরেজ এবং সিলিন্ডার প্রতিস্থাপনের জন্য অপারেটর শ্রমের জন্য অর্থ প্রদান করতে পারে। এই খরচ ডেলিভারি ফ্রিকোয়েন্সি এবং অক্সিজেন খরচ সঙ্গে বৃদ্ধি.
পিএসএ উত্পাদন বিদ্যুত এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের দিকে পুনরাবৃত্ত ব্যয়কে স্থানান্তরিত করে। কম্প্রেসার সাধারণত বৈদ্যুতিক খরচের একটি বড় অংশ উপস্থাপন করে কারণ শোষণ জাহাজে প্রবেশ করার আগে বায়ুমণ্ডলীয় বায়ুকে সংকুচিত করতে হবে। ফিল্টার, ভালভ, অক্সিজেন বিশ্লেষক, সীল এবং আণবিক চালনী উপাদানও জীবনচক্র খরচে অবদান রাখে।
| খরচ উপাদান | সিলিন্ডার সরবরাহ | অন-সাইট PSA |
|---|---|---|
| অক্সিজেন ক্রয় | পৌনঃপুনিক গ্যাস চার্জ | স্বাভাবিক উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন নেই |
| পরিবহন | প্রয়োজন | সাধারণত সরানো হয় |
| সিলিন্ডার হ্যান্ডলিং | প্রয়োজন | সরানো হয়েছে |
| কম্প্রেসার বিদ্যুৎ | সরবরাহকারী পক্ষ | কারখানার পাশে |
| সরঞ্জাম বিনিয়োগ | কারখানায় কম | প্রয়োজন |
| বায়ু চিকিত্সা | সরবরাহকারী পক্ষ | সাইটে প্রয়োজনীয় |
| স্টোরেজ | সিলিন্ডার জায় | অক্সিজেন রিসিভার |
| রক্ষণাবেক্ষণ | নিয়ন্ত্রক, ভালভ, বহুগুণ | কম্প্রেসার, ভালভ, ফিল্টার, বিশ্লেষক |
| ব্যাকআপ সরবরাহ | অতিরিক্ত সিলিন্ডার | সিলিন্ডার বা অন্যান্য ব্যাকআপ উৎস |
তুলনাটি একই অক্সিজেনের পরিমাণ, বিশুদ্ধতা, চাপ এবং অপারেটিং সময়কাল ব্যবহার করা উচিত। উভয় সিস্টেমকে ব্যবহারযোগ্য অক্সিজেনের প্রতি Nm³ খরচে রূপান্তর না করে $/সিলিন্ডারের PSA বিদ্যুতের সাথে $/kWh-এ একটি সিলিন্ডারের উদ্ধৃতি তুলনা করা একটি ভুল উপসংহার তৈরি করতে পারে।
কেন অক্সিজেন খরচ হার খরচ সমীকরণ পরিবর্তন
অক্সিজেন খরচ অর্থনৈতিক তুলনা সবচেয়ে শক্তিশালী পরিবর্তনশীল এক. একটি সংক্ষিপ্ত উৎপাদন শিফটের জন্য 10 Nm³/ঘন্টা ব্যবহার করে একটি কারখানার 24 ঘন্টা একটানা 100 Nm³/ঘন্টা খরচ করে এমন একটি সুবিধা থেকে খুব আলাদা অপারেটিং প্রোফাইল থাকে।
সিলিন্ডার সরবরাহের জন্য, উচ্চ খরচ সরাসরি সিলিন্ডারের সংখ্যা বাড়ায় যেগুলি অবশ্যই সরবরাহ করা, সংরক্ষণ করা, সংযুক্ত করা এবং প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। যদি দৈনিক খরচ বিদ্যমান বহুগুণ ক্ষমতার বাইরে বেড়ে যায়, অতিরিক্ত সিলিন্ডার ব্যাঙ্ক বা আরও ঘন ঘন সরবরাহের প্রয়োজন হতে পারে।
পিএসএ উত্পাদনের জন্য, একটি উচ্চতর ক্রমাগত লোড সরঞ্জামের ব্যবহার বাড়াতে পারে এবং স্থির মূলধন ব্যয়কে একটি বৃহত্তর পরিমাণ অক্সিজেন জুড়ে বিতরণ করতে পারে। যাইহোক, কম্প্রেসার এবং শোষণ জাহাজগুলি প্রয়োজনীয় প্রবাহের জন্য মাপ করা আবশ্যক, এবং সর্বাধিক ক্ষমতার কাছাকাছি অপারেশন নির্দিষ্ট শক্তি খরচ এবং অক্সিজেন পুনরুদ্ধার পরিবর্তন করতে পারে।
একটি ব্যবহারিক তুলনা তাই অক্সিজেন খরচ হিসাবে গণনা করা উচিত:
বার্ষিক অক্সিজেনের চাহিদা=অক্সিজেন প্রবাহ × অপারেটিং ঘন্টা × অপারেটিং দিন
ফলস্বরূপ বার্ষিক Nm³ চিত্রটি সাইটের উত্পাদনের সাথে বিতরণ করা অক্সিজেনের তুলনা করার জন্য একটি সাধারণ ভিত্তি প্রদান করে।
বিদ্যুৎ এবং সংকুচিত-বায়ু খরচ
একটি অন-সাইট সিস্টেমে, বিদ্যুৎ খরচ দৃঢ়ভাবে কম্প্রেসার চাপ, ইনলেট-এয়ার তাপমাত্রা, কম্প্রেসার দক্ষতা, বায়ু-চিকিত্সা চাপ হ্রাস, শোষণ-চক্র কনফিগারেশন এবং অক্সিজেন পুনরুদ্ধার দ্বারা প্রভাবিত হয়।
উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি সিস্টেম 0.8 kWh/Nm³ অক্সিজেন ব্যবহার করে এবং শিল্প বিদ্যুতের দাম $0.10/kWh হয়, তাহলে বিদ্যুতের উপাদানটি প্রায় $0.08/Nm³। এই চিত্রে কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ, ফিল্টার, ভালভ প্রতিস্থাপন, অক্সিজেন বিশ্লেষণ বা মূলধন পুনরুদ্ধার অন্তর্ভুক্ত নয়।
সংকুচিত-এয়ার গুণমান অপারেটিং খরচকেও প্রভাবিত করে। শোষণ বিছানায় প্রবেশ করা জল আণবিক চালনী কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে পারে, যখন তেল দূষণ শোষণকারী পৃষ্ঠকে ক্ষতি করতে পারে। তাই এয়ার ফিল্টারগুলি ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলিকে রক্ষা করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে; তারা শোষণ উপাদানের অবস্থাও নিয়ন্ত্রণ করে।
প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের অক্সিজেন উৎপাদন খরচ হিসাবে কমপ্রেসার মোটরের রেট করা কিলোওয়াট ব্যবহার না করে নির্দিষ্ট অক্সিজেন প্রবাহ এবং বিশুদ্ধতায় সরবরাহকারীর নির্দিষ্ট শক্তি খরচের জন্য অনুরোধ করা উচিত।
চাপ, বিশুদ্ধতা, এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা
অক্সিজেন বিশুদ্ধতা এবং প্রসবের চাপ একসাথে নির্দিষ্ট করতে হবে কারণ তারা সিস্টেম ডিজাইনকে প্রভাবিত করে। আনুমানিক 90-93% অক্সিজেন প্রয়োজন এমন একটি প্রক্রিয়া 95% এর উপরে অক্সিজেন প্রয়োজন এমন একটি প্রক্রিয়া থেকে একটি ভিন্ন PSA কনফিগারেশন ব্যবহার করতে পারে।
সিলিন্ডার অক্সিজেন উচ্চ চাপে প্রচুর পরিমাণে সঞ্চিত গ্যাস সরবরাহ করে, যখন PSA সিস্টেমগুলি সাধারণত প্রত্যক্ষ প্রক্রিয়া ব্যবহার বা নিম্নধারার চাপ বৃদ্ধির জন্য উপযুক্ত কম চাপে অক্সিজেন তৈরি করে। যদি একটি প্রক্রিয়ার জন্য যথেষ্ট উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়, একটি অতিরিক্ত অক্সিজেন সংকোচকারী প্রয়োজন হতে পারে।
প্রবাহ স্থিতিশীলতা আরেকটি বিবেচনা। একটি বার্নার বা কাটিং মেশিন অক্সিজেনের চাহিদার দ্রুত পরিবর্তন অনুভব করতে পারে, যখন বর্জ্য জলের বায়ুচলাচল বর্ধিত সময়ের জন্য অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল প্রবাহ বজায় রাখতে পারে। অক্সিজেন রিসিভার স্বল্পমেয়াদী চাহিদার পরিবর্তনগুলিকে বাফার করতে পারে, তবে এর আয়তন অবশ্যই পিএসএ আউটপুট এবং প্রক্রিয়া খরচের মধ্যে পার্থক্যের সাথে মিলে যেতে হবে।
অক্সিজেনের চাহিদা এবং লোড ওঠানামা
প্রতিটি কারখানা ধ্রুবক হারে অক্সিজেন গ্রহণ করে না। একটি উত্পাদন লাইন কাটা বা জ্বলনের সময় উচ্চ অক্সিজেনের চাহিদাতে কাজ করতে পারে এবং লোডিং, রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিবর্তনের সময় নিম্ন চাহিদাতে পড়ে।
সিলিন্ডারের সাথে, সরবরাহ ক্ষমতা সংযুক্ত সিলিন্ডারের সংখ্যা এবং তাদের অবশিষ্ট চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন খরচ অপ্রত্যাশিতভাবে বৃদ্ধি পায়, তখন অপারেটরকে অন্য সিলিন্ডার ব্যাঙ্কের সাথে সংযোগ করতে হতে পারে।
পিএসএ উৎপাদনের সাথে, শোষণ ইউনিট সাধারণত একটি প্রোগ্রাম করা চক্র অনুযায়ী কাজ করে যখন অক্সিজেন রিসিভার উৎপাদন এবং খরচের মধ্যে স্বল্পমেয়াদী পার্থক্য শোষণ করে। যদি চাহিদা একটি বর্ধিত সময়ের জন্য রেটেড উৎপাদন ক্ষমতার উপরে থাকে, তাহলে রিসিভারের চাপ অবশেষে হ্রাস পাবে। সিস্টেমের জন্য শুধুমাত্র একটি গড়-প্রবাহ গণনার পরিবর্তে একটি সংজ্ঞায়িত শিখর-প্রবাহ ক্ষমতা প্রয়োজন।
সংগ্রহের জন্য, গুরুত্বপূর্ণ পরিসংখ্যানগুলি শুধুমাত্র গড় Nm³/h নয় বরং সর্বনিম্ন প্রবাহ, স্বাভাবিক প্রবাহ, সর্বোচ্চ প্রবাহ, সর্বোচ্চ সময়কাল এবং দৈনিক লোড প্রোফাইল।
স্টোরেজ এবং সরবরাহের ধারাবাহিকতা
সিলিন্ডার সিস্টেম অক্সিজেন সরাসরি চাপ জাহাজের ভিতরে সঞ্চয় করে। যদি পর্যাপ্ত সিলিন্ডার সাইটে রাখা হয় তবে একটি কারখানা বেশ কয়েক দিনের সরবরাহ বজায় রাখতে পারে, তবে এটি প্রয়োজনীয় স্টোরেজ এলাকা এবং কাজের চাপ বাড়ায়। সরবরাহকারীর পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য চাপ-পাত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সিলিন্ডার ইনভেন্টরিগুলিকেও ঘোরানো আবশ্যক।
আঅন-সাইট PSAসিস্টেম সাধারণত ভরা সিলিন্ডারের একটি বড় তালিকা বজায় রাখার পরিবর্তে একটি রিসিভারে অক্সিজেন সঞ্চয় করে। রিসিভার শোষণ চক্র এবং প্রক্রিয়া লাইনের মধ্যে একটি গ্যাস বাফার প্রদান করে।
ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য, একটি ব্যাকআপ অক্সিজেন উৎস গুরুত্বপূর্ণ। বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা, অতিরিক্ত উত্তাপ, রক্ষণাবেক্ষণ বা নিয়ন্ত্রণের ত্রুটির কারণে PSA কম্প্রেসার বন্ধ হয়ে গেলে, সঞ্চিত অক্সিজেন শুধুমাত্র একটি সীমিত সময়ের জন্য প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করতে পারে। একটি ব্যাকআপ সিলিন্ডার মেনিফোল্ড তাই ডাউনস্ট্রিম সংযুক্ত করা যেতে পারে যাতে PSA সরঞ্জাম পরিদর্শন করার সময় উত্পাদন চলতে পারে।
ইনস্টলেশন এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন
PSA উৎপাদনের সাথে সিলিন্ডার প্রতিস্থাপনের জন্য কারখানার গ্যাস পরিকাঠামোতে পরিবর্তন প্রয়োজন। ইনস্টলেশনে অবশ্যই কম্প্রেসার, এয়ার রিসিভার, পরিস্রাবণ সমাবেশ, শোষণ জাহাজ, অক্সিজেন রিসিভার, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং সংশ্লিষ্ট পাইপিংয়ের জন্য স্থান প্রদান করতে হবে।
সংকুচিত বায়ু শোষণ জাহাজে প্রবেশ করার আগে নির্দিষ্ট পরিস্রাবণ পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। তরল জল আণবিক চালনীতে পৌঁছাতে বাধা দেওয়ার জন্য কনডেনসেট অবশ্যই বায়ু রিসিভার এবং ফিল্টার থেকে নিষ্কাশন করা উচিত। অক্সিজেন পাইপিং তারপর রিসিভারকে চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া বিতরণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করে।
বৈদ্যুতিক সিস্টেমকে অবশ্যই প্রস্তুতকারকের রেট করা ভোল্টেজ এবং কারেন্ট অনুসারে কম্প্রেসার এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম সরবরাহ করতে হবে। বায়ুচলাচলও বিবেচনা করা উচিত কারণ কম্প্রেসারগুলি ক্রমাগত অপারেশনের সময় তাপ উৎপন্ন করে, যখন পিএসএ নিষ্কাশন পুনর্জন্মের সময় নাইট্রোজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস ছেড়ে দেয়।
কমিশন করার আগে, ইঞ্জিনিয়াররা সাধারণত পাইপিংয়ের পরিচ্ছন্নতা, চাপের অখণ্ডতা, ভালভ অপারেশন, অক্সিজেন বিশুদ্ধতা, আউটলেট চাপ, প্রবাহ ক্ষমতা এবং অ্যালার্ম ফাংশন যাচাই করে। অক্সিজেন বিশ্লেষক নিশ্চিত করা উচিত যে উত্পন্ন গ্যাস নির্দিষ্ট বিশুদ্ধতা পূরণ করে প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলি গ্যাস গ্রহণ করার আগে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যর্থতার মোড
সিলিন্ডার সিস্টেমের জন্য প্রধানত সিলিন্ডার ভালভ, নিয়ন্ত্রক, নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বহুবিধ সংযোগ এবং সীল পরিদর্শন প্রয়োজন। একটি ভালভ বা সংযোগে ফুটো ক্রমাগত অক্সিজেন ছেড়ে দিতে পারে এবং উৎপাদন আউটপুট না বাড়িয়ে খরচ বাড়াতে পারে।
PSA সিস্টেমে যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত ব্যর্থতার মোডের একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। কম্প্রেসার ওভারহিটিং বায়ু সরবরাহ কমাতে পারে, আটকে থাকা ফিল্টারগুলি চাপের ড্রপ বাড়াতে পারে, সুইচিং-ভালভ পরিধান শোষণের ক্রমকে বিরক্ত করতে পারে এবং আণবিক চালনী দূষণ নাইট্রোজেন শোষণ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
অক্সিজেন বিশুদ্ধতা হ্রাস শোষণ চক্র, ফিড-এয়ার কন্ডিশন, ভালভ টাইমিং, আণবিক চালনির অবস্থা বা অতিরিক্ত পণ্যের চাহিদার সাথে সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। ফিল্টার জুড়ে চাপের ড্রপ দূষণ নির্দেশ করতে পারে, যখন অস্বাভাবিক সংকোচকারী স্রাব তাপমাত্রা শীতল বা যান্ত্রিক সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
তাই রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে কম্প্রেসার পরিদর্শন, ফিল্টার প্রতিস্থাপন, কনডেনসেট অপসারণ, ভালভ-সাইকেল পর্যবেক্ষণ, অক্সিজেন বিশ্লেষক ক্রমাঙ্কন, চাপ-ড্রপ পরিমাপ এবং অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শোষণ ব্যবস্থার পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
