খনির কাজগুলি প্রায়ই চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে সঞ্চালিত হয় যেখানে অক্সিজেন সরবরাহ, সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মীদের নিরাপত্তা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। ভূগর্ভস্থ খনি সহায়তা কার্যক্রম থেকে শুরু করে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু কাটা, এবং গন্ধ-সংক্রান্ত ক্রিয়াকলাপ, নির্দিষ্ট শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য অক্সিজেনের প্রয়োজন হতে পারে। একটি প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (পিএসএ) অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেম অক্সিজেনের একটি সাইটের উত্স সরবরাহ করতে পারে, যখন সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ডিজাইন করা, চালিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তখন বিতরণ করা গ্যাসের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।
যাইহোক, অক্সিজেন একটি জ্বালানী নয়, তবে এটি দহনকে দৃঢ়ভাবে সমর্থন করে। স্বাভাবিক বাতাসে ধীরে ধীরে জ্বলতে থাকা উপাদানগুলি আরও সহজে জ্বলতে পারে এবং অক্সিজেন-সমৃদ্ধ পরিবেশে আরও তীব্রভাবে জ্বলতে পারে। তেল, গ্রীস, দাহ্য ধূলিকণা, দূষিত পোশাক এবং অনুপযুক্ত সরঞ্জাম সবই গুরুতর আগুন বা ইগনিশনের ঝুঁকিতে অবদান রাখতে পারে। খনির সাইটগুলিতে, এই ঝুঁকিগুলি সীমিত স্থান, ভারী যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন, গরম কাজ, এবং কঠিন জরুরী অ্যাক্সেস দ্বারা জটিল হতে পারে।
খনির সাইটগুলিতে PSA অক্সিজেন ব্যবহার করার জন্য সুরক্ষা নিয়মগুলি বোঝা তাই খনি অপারেটর, ইঞ্জিনিয়ারিং ঠিকাদার, রক্ষণাবেক্ষণ দল এবং অক্সিজেন সিস্টেম সরবরাহকারীদের জন্য অপরিহার্য। নিরাপদ অপারেশনের জন্য একটি জেনারেটর ইনস্টল করা এবং একটি পাইপলাইন সংযোগ করার চেয়ে আরও বেশি কিছু প্রয়োজন। এটি উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন, নিয়ন্ত্রিত অক্সিজেন বিতরণ, প্রশিক্ষিত কর্মী, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, যেখানে প্রয়োজন সেখানে গ্যাস পর্যবেক্ষণ এবং একটি নথিভুক্ত জরুরি প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে।
অপারেশনের আগে প্রধান অক্সিজেন বিপদগুলি বুঝুন
একটি PSA অক্সিজেন প্ল্যান্ট পরিষেবাতে প্রবেশ করার আগে, কর্মীদের বুঝতে হবে অক্সিজেন কীভাবে আচরণ করে এবং কেন এর উপস্থিতি সাইটের আগুনের ঝুঁকি পরিবর্তন করে।
অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ দহন ঝুঁকি বাড়ায়
বাতাসে সাধারণত 20.9% অক্সিজেন থাকে। যখন আশেপাশের বায়ুমণ্ডলে অক্সিজেনের ঘনত্ব স্বাভাবিক মাত্রার উপরে উঠে যায়, তখন অনেক দাহ্য পদার্থ আরও সহজে জ্বলতে পারে, দ্রুত জ্বলতে পারে এবং আরও তাপ ছাড়তে পারে। পোশাক, গ্লাভস, প্যাকেজিং, তারের নিরোধক, জলবাহী তরল অবশিষ্টাংশ, এবং অন্যান্য উপকরণগুলি অক্সিজেন-সমৃদ্ধ পরিস্থিতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে আরও বিপজ্জনক হয়ে উঠতে পারে।
অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ ঘটতে পারে যখন একটি পাইপলাইন ফুটো হয়ে যায়, একটি ভালভ খোলা থাকে, একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, বা অক্সিজেন একটি দুর্বল বায়ুচলাচল ঘরে নিঃসৃত হয়। একটি ছোট ফুটো অবিলম্বে স্পষ্ট নাও হতে পারে কারণ অক্সিজেন বর্ণহীন এবং গন্ধহীন।
খনির সাইটগুলিকে তাই অক্সিজেন ফুটোকে সম্ভাব্য আগুনের ঝুঁকি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয় বরং তাদের সনাক্ত করার জন্য দৃশ্যমান লক্ষণ বা গন্ধের উপর নির্ভর করা উচিত।
অক্সিজেন খনি বায়ুচলাচল প্রতিস্থাপন করে না
একটি অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেম একটি সংজ্ঞায়িত শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য অক্সিজেন সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি খনির বায়ুচলাচল ব্যবস্থা, বায়ুমণ্ডলীয় পর্যবেক্ষণ বা জরুরি শ্বাস-প্রশ্বাসের সরঞ্জামের বিকল্প নয়।
ভূ-তত্ত্ব এবং খনির পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ভূগর্ভস্থ খনিতে মিথেন, কার্বন মনোক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং অন্যান্য বিপজ্জনক গ্যাস থাকতে পারে। অক্সিজেন সংযোজন বায়ুমণ্ডলকে প্রবেশের জন্য নিরাপদ করে না, এবং অক্সিজেনের ঘনত্ব বৃদ্ধি যেখানে দাহ্য গ্যাস বা দাহ্য পদার্থ থাকে সেখানে দহন ঝুঁকি বাড়াতে পারে।
নিরাপত্তা নিয়ম:সন্দেহভাজন অক্সিজেন-ঘাটতি ভূগর্ভস্থ বায়ুমণ্ডল সংশোধন করতে বা কর্মীদের শ্বাস-প্রশ্বাস সমর্থন করতে কখনও প্রক্রিয়া অক্সিজেন ব্যবহার করবেন না। খনির অনুমোদিত বায়ুচলাচল এবং শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
অক্সিজেন বিশুদ্ধতা এবং অক্সিজেন নিরাপত্তা বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা
একটি PSA সিস্টেম অক্সিজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস প্রবাহ তৈরি করতে সংকুচিত বায়ু থেকে অক্সিজেনকে পৃথক করে। এর প্রকৃত অক্সিজেন বিশুদ্ধতা সরঞ্জামের নকশা, অপারেটিং অবস্থা এবং নির্দিষ্ট আউটপুটের উপর নির্ভর করে।
প্রয়োজনীয় অক্সিজেন বিশুদ্ধতা পূরণ করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিস্টেমকে নিরাপদ করে না। পাইপলাইনের পরিচ্ছন্নতা, অপারেটিং চাপ, উপকরণের সামঞ্জস্যতা, বায়ুচলাচল, ফুটো প্রতিরোধ এবং অগ্নি সুরক্ষার দিকেও নজর দিতে হবে।
অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা এবং প্রসবের চাপ শুধুমাত্র তার নামমাত্র উৎপাদন ক্ষমতা দ্বারা একটি জেনারেটর বেছে নেওয়ার পরিবর্তে, উদ্দেশ্যপ্রণোদিত প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
একটি উপযুক্ত স্থানে PSA অক্সিজেন প্ল্যান্ট ইনস্টল করুন
অপারেটররা তাপ, বায়ুচলাচল, ইগনিশন উত্স, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া কতটা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে তা ইনস্টলেশনের অবস্থান নির্ধারণ করে।
পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল সহ একটি অবস্থান নির্বাচন করুন
অক্সিজেন উৎপাদন এলাকায় সিস্টেমের আউটপুট, সম্ভাব্য ফুটো, ঘরের আকার এবং প্রযোজ্য অগ্নি-নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত বায়ুচলাচল থাকা উচিত। বায়ুচলাচল দুর্ঘটনাজনিত মুক্তির পরে অক্সিজেন জমা হওয়া প্রতিরোধে সহায়তা করে।
সম্ভাব্য ফুটো হার এবং প্রয়োজনীয় বায়ুচলাচল ব্যবস্থার ইঞ্জিনিয়ারিং মূল্যায়ন ছাড়া প্ল্যান্টটি একটি ঘেরা জায়গায় ইনস্টল করা উচিত নয়। বায়ুচলাচলের খোলে বাধাহীন থাকা উচিত, এবং নিষ্কাশন বায়ু এমন জায়গাগুলির দিকে পরিচালিত করা উচিত নয় যেখানে কর্মীরা জড়ো হয় বা দাহ্য পদার্থ সংরক্ষণ করা হয়।
যেখানে অক্সিজেন সরঞ্জাম একটি কন্টেইনারাইজড ইউনিটে ইনস্টল করা হয়, সেখানে ঘেরের এখনও উপযুক্ত বায়ুচলাচল এবং অ্যাক্সেসের ব্যবস্থা প্রয়োজন। একটি ধারক বাহ্যিক অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ বা সরঞ্জাম অতিরিক্ত গরম নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে না।
ইগনিশন বিপত্তি থেকে অক্সিজেন সরঞ্জাম পৃথক করুন
খনির পার্শ্ববর্তী ক্রিয়াকলাপগুলির বিরুদ্ধে প্ল্যান্টের অবস্থান মূল্যায়ন করা উচিত। সম্ভাব্য ইগনিশন উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই এবং কাটার কার্যক্রম, গরম পৃষ্ঠ, বৈদ্যুতিক ত্রুটি, খোলা শিখা এবং সরঞ্জাম যা স্পার্ক তৈরি করতে পারে।
দাহ্য পদার্থ অক্সিজেন সরঞ্জাম, ভালভ বা পাইপলাইন সংযোগের আশেপাশে অপ্রয়োজনীয়ভাবে সংরক্ষণ করা উচিত নয়। যেখানে পৃথকীকরণ দূরত্বের প্রয়োজন হয়, সেগুলি প্রকল্পের অগ্নি-ঝুঁকি মূল্যায়ন, প্রযোজ্য প্রবিধান এবং সরঞ্জামের ডকুমেন্টেশনের মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত করা উচিত।
খনির এবং খনিজ-প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে, ইনস্টলেশন মূল্যায়নে ধুলো জমা, কম্পন, জল প্রবেশ, ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল এবং যানবাহনের চলাচল বিবেচনা করা উচিত।
পরিদর্শন এবং জরুরি বিচ্ছিন্নতার জন্য নিরাপদ অ্যাক্সেস প্রদান করুন
অপারেটরদের জেনারেটর, কম্প্রেসার, ফিল্টার, কন্ট্রোল প্যানেল, ভালভ এবং জরুরী শাটঅফ পয়েন্টগুলিতে বাধাহীন অ্যাক্সেস প্রয়োজন। যন্ত্রপাতি এমন জায়গায় রাখা উচিত নয় যেখানে চলন্ত যানবাহন, পড়ে যাওয়া বস্তু বা রুটিন উপাদান হ্যান্ডলিং অক্সিজেন পাইপলাইনের ক্ষতি করতে পারে।
আইসোলেশন ভালভ পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা উচিত, অ্যাক্সেসযোগ্য এবং অপারেটিং পদ্ধতিতে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। জরুরী প্রতিক্রিয়াকারীরা অবশ্যই নির্ধারণ করতে সক্ষম হবেন যে কোন ভালভগুলি পরীক্ষা এবং ত্রুটির উপর নির্ভর না করে অক্সিজেন সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে।
কমিশন করার আগে, ইনস্টলেশন টিমকে নিশ্চিত করা উচিত যে সরঞ্জামের ভিত্তি, উত্তোলনের ব্যবস্থা, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, গ্রাউন্ডিং এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য স্থানীয় মানগুলি পূরণ করে।
অক্সিজেন পাইপলাইন এবং সংযোগ পরিষ্কার রাখুন
অক্সিজেন পাইপলাইন নিরাপত্তা একটি PSA অক্সিজেন প্রজন্মের সিস্টেম পরিচালনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির মধ্যে একটি। সাধারণ বাতাসে তুলনামূলকভাবে ক্ষতিকারক উপাদানগুলি নির্দিষ্ট অক্সিজেন-পরিষেবার পরিস্থিতিতে হিংসাত্মকভাবে জ্বলতে পারে, বিশেষ করে যখন উচ্চ চাপ, দ্রুত চাপ বা দূষণের সংস্পর্শে আসে।
তেল এবং গ্রীস দূষণ প্রতিরোধ করুন
তেল, গ্রীস, এবং অন্যান্য বেমানান দূষকগুলি অবশ্যই অক্সিজেন-সংযোগের পৃষ্ঠ থেকে দূরে রাখতে হবে। অনুপযুক্ত পরিস্থিতিতে, এই পদার্থগুলি অক্সিজেনের সাথে তীব্র প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে এবং একটি ইগনিশন বিপত্তি তৈরি করতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের কখনই অক্সিজেন ভালভ, নিয়ন্ত্রক, ফিটিং বা অন্যান্য অক্সিজেন-সংযোগের উপাদানগুলিতে সাধারণ লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা উচিত নয় যদি না পণ্যটি নির্দিষ্টভাবে অক্সিজেন-পরিষেবার শর্তগুলির জন্য অনুমোদিত হয়৷
ক্লিনিং এজেন্ট, সিল্যান্ট, গ্যাসকেট এবং প্রতিস্থাপনের অংশগুলি উপাদান প্রস্তুতকারকের অক্সিজেন-পরিষেবার বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। কর্মীদের অনুমান করা উচিত নয় যে একটি পণ্য উপযুক্ত কারণ এটি সাধারণত শিল্প সংকুচিত-এয়ার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
অক্সিজেন পরিষেবার জন্য রেট দেওয়া উপাদান ব্যবহার করুন
পাইপ, ভালভ, নিয়ন্ত্রক, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, চাপ পরিমাপক, সীল এবং সংযোগকারী অবশ্যই অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা, চাপ, তাপমাত্রা এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
মূলত সাধারণ সংকুচিত বাতাসের জন্য উদ্দিষ্ট উপাদানগুলি অক্সিজেন পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। শুধুমাত্র উপাদানের সামঞ্জস্য যথেষ্ট নয়: নকশা, পরিচ্ছন্নতা, চাপের রেটিং, সমাবেশ অনুশীলন এবং পরিষেবার ইতিহাসও গুরুত্বপূর্ণ।
প্রকিউরমেন্ট স্পেসিফিকেশন স্পষ্টভাবে উদ্দিষ্ট অক্সিজেন পরিষেবা সনাক্ত করা উচিত এবং সরবরাহকারী থেকে উপযুক্ত ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন.
দ্রুত চাপ প্রতিরোধ করুন
দ্রুত একটি ভালভ খোলার ফলে স্থানীয়ভাবে গরম করা যায় এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ইগনিশনের ঝুঁকি বাড়ায়, বিশেষ করে যেখানে দূষক বা অনুপযুক্ত পদার্থ থাকে।
অপারেটরদের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট ভালভ খোলার ক্রম এবং চাপ র্যাম্প-আপ পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত। ভালভ একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে চালিত করা উচিত, এবং কর্মীদের কখনই একটি চাপ প্রক্রিয়া উন্নত করা উচিত নয়।
একটি অক্সিজেন লাইন খোলার আগে, নিশ্চিত করুন যে ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি অক্সিজেন গ্রহণের জন্য প্রস্তুত, প্রাসঙ্গিক চাপের রেটিং সঠিক, এবং পাইপলাইন পরিদর্শন করা হয়েছে এবং পরিষেবার জন্য অনুমোদিত হয়েছে৷
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, জিনিসপত্র, এবং পাইপলাইন সমর্থন পরিদর্শন
রুটিন পরিদর্শন সনাক্ত করা উচিত:
ফাটল, ক্ষতিগ্রস্ত, বা ক্ষয়প্রাপ্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ.
আলগা জিনিসপত্র, ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড, এবং সংযোগ ফাঁস.
ক্ষয়, যান্ত্রিক প্রভাব, বা অসমর্থিত পাইপলাইন বিভাগ।
অতিরিক্ত গরম, বিবর্ণতা বা দূষণের লক্ষণ।
অনুপস্থিত লেবেল, ক্ষতিগ্রস্ত চাপ পরিমাপক, এবং দুর্গম আইসোলেশন ভালভ।
ক্ষতিগ্রস্থ অক্সিজেন-পরিষেবা উপাদানগুলি পরিষেবা থেকে সরানো উচিত এবং একটি অনুমোদিত পদ্ধতির অধীনে প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত। অননুমোদিত টেপ, সিলেন্ট বা ইম্প্রোভাইজড ফিটিং ব্যবহার করে অস্থায়ী মেরামতের অনুমতি দেওয়া উচিত নয়।
অক্সিজেন লিক নিয়ন্ত্রণ করুন এবং বায়ুমণ্ডল নিরীক্ষণ করুন
অক্সিজেন ফুটো একটি বিপজ্জনক পরিবেশ তৈরি করতে পারে এমনকি যখন প্রজন্মের সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে চলতে থাকে। ফুটো প্রতিরোধ এবং সনাক্তকরণ তাই খনির বিস্তৃত প্রক্রিয়া-নিরাপত্তা কর্মসূচির অংশ হওয়া উচিত।
একটি ফাঁস পরিদর্শন রুটিন স্থাপন
অপারেটরদের নির্ধারিত ব্যবধানে অ্যাক্সেসযোগ্য পাইপলাইন জয়েন্ট, ভালভ স্টেম, নমনীয় সংযোগ, চাপ নিয়ন্ত্রক এবং সরঞ্জাম ইন্টারফেস পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং চাপ, কম্পন, পরিবেশগত এক্সপোজার, রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস এবং ব্যর্থতার পরিণতি প্রতিফলিত করা উচিত।
লিক টেস্টিং অক্সিজেন পরিষেবার জন্য অনুমোদিত পদ্ধতি এবং উপকরণ ব্যবহার করতে হবে। ফাঁস খোঁজার জন্য কর্মীদের কখনই খোলা শিখা ব্যবহার করা উচিত নয়।
যদি একটি ফুটো সন্দেহ করা হয়, কর্মীদের সাইটের জরুরী পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত, ইগনিশন উত্স দূরে রাখা উচিত, এটি করার জন্য নিরাপদ হলে প্রভাবিত অংশটি বিচ্ছিন্ন করা এবং অননুমোদিত অ্যাক্সেস প্রতিরোধ করা উচিত।
অক্সিজেন পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করুন যেখানে ঝুঁকি মূল্যায়নের প্রয়োজন হয়
স্থির বা বহনযোগ্য অক্সিজেন মনিটরগুলি আবদ্ধ সরঞ্জামের কক্ষ, অক্সিজেন সঞ্চয়স্থান বা বিতরণ অঞ্চলে বা অন্যান্য স্থানে উপযুক্ত হতে পারে যেখানে দুর্ঘটনাজনিত মুক্তি একটি অক্সিজেন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডল তৈরি করতে পারে।
মনিটর নির্বাচনের উদ্দেশ্য পরিমাপের পরিসর, সেন্সর প্রতিক্রিয়া, পরিবেশগত অবস্থা, অ্যালার্ম প্রয়োজনীয়তা, ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা বিবেচনা করা উচিত। শুধুমাত্র অক্সিজেনের ঘাটতি শনাক্ত করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণের বিরুদ্ধে পর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করতে পারে না যদি না এর পরিমাপ পরিসীমা এবং অ্যালার্ম সেটিংস সেই বিপদকে কভার করে।
অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড প্রযোজ্য প্রবিধান এবং সাইটের ঝুঁকি মূল্যায়ন অনুযায়ী দায়িত্বশীল নিরাপত্তা বা প্রকৌশল দলের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত করা উচিত। মনিটরিং সরঞ্জাম পরীক্ষা করা উচিত এবং তার প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
একটি অক্সিজেন মনিটর বায়ুচলাচল, ফুটো প্রতিরোধ, বা নিরাপদ অপারেটিং পদ্ধতির প্রতিস্থাপন নয়।
অ্যালার্ম এবং অব্যক্ত চাপ পরিবর্তনগুলিকে গুরুত্ব সহকারে চিকিত্সা করুন
হঠাৎ চাপ কমে যাওয়া, অস্বাভাবিক অক্সিজেন খরচ, বারবার নিম্ন-চাপের অ্যালার্ম বা জেনারেটরের কর্মক্ষমতায় অপ্রত্যাশিত পরিবর্তন একটি ফুটো, একটি প্রক্রিয়া ত্রুটি বা অস্বাভাবিক নিম্নধারার চাহিদা নির্দেশ করতে পারে।
অপারেটরদের কেবল জেনারেটরের আউটপুট বাড়িয়ে বা অতিরিক্ত ভালভ খুলে সাড়া দেওয়া উচিত নয়। সঠিক প্রতিক্রিয়া হল কারণ অনুসন্ধান করা, ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা মূল্যায়ন করা এবং প্রয়োজনে সরঞ্জামগুলি আলাদা করা।
সাইটের অপারেটিং পদ্ধতিটি নির্দিষ্ট করা উচিত যে কে অ্যালার্ম তদন্ত করার জন্য অনুমোদিত, কে সিস্টেমটি বন্ধ করতে পারে এবং কে পুনরায় চালু করার অনুমোদনের জন্য দায়ী।
দাহ্য পদার্থ এবং গরম কাজ থেকে অক্সিজেন দূরে রাখুন
খনির সুবিধাগুলি সাধারণত ঢালাই, কাটা, নাকাল, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভারী যন্ত্রপাতি মেরামত পরিচালনা করে। এই ক্রিয়াকলাপগুলি অক্সিজেন পাইপলাইন বা অক্সিজেন গ্রহণকারী প্রক্রিয়াগুলির কাছাকাছি ইগনিশন উত্স তৈরি করতে পারে।
কঠোর হট-ওয়ার্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন
ঢালাই, শিখা কাটা, এবং নাকাল খনির পারমিট-টু-ওয়ার্ক সিস্টেমের অধীনে পরিচালনা করা উচিত যেখানে প্রয়োজন। গরম কাজ শুরু করার আগে, কর্মীদের অক্সিজেন লাইন শনাক্ত করতে হবে, সম্ভাব্য লিক পয়েন্টগুলি মূল্যায়ন করতে হবে, দাহ্য পদার্থ অপসারণ বা রক্ষা করতে হবে এবং উপযুক্ত ফায়ার-ওয়াচের ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে।
যদি অক্সিজেন সরঞ্জাম বা পাইপিং প্রভাবিত কাজের এলাকার মধ্যে থাকে, তাহলে দায়ী ব্যক্তিকে নির্ণয় করা উচিত যে বিচ্ছিন্নতা, অবসাদকরণ, বা অন্যান্য সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা প্রয়োজনীয় কিনা। প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণগুলি যাচাই না হওয়া পর্যন্ত কাজটি অগ্রসর হওয়া উচিত নয়।
একটি কাটা প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত অক্সিজেন অবশ্যই সেই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা এবং অনুমোদিত সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে সরবরাহ করা উচিত। অপারেটরদের কাটা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি এবং সাইটের অগ্নি-প্রতিরোধের নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত।
পরিষ্কার বা বায়ুচলাচলের জন্য কখনই অক্সিজেন ব্যবহার করবেন না
কম্প্রেসড অক্সিজেন অবশ্যই পোশাক থেকে ধুলো উড়িয়ে, যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করতে, কাজের জায়গাকে বায়ুচলাচল করতে বা সরঞ্জামের শুকানোর ত্বরান্বিত করতে ব্যবহার করা উচিত নয়। অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ পোশাক এবং কাছাকাছি দাহ্য পদার্থকে জ্বালানো অনেক সহজ করে তুলতে পারে।
কাজ এবং খনি নিরাপত্তা নিয়ম অনুযায়ী অনুমোদিত সংকুচিত-বায়ু পরিষ্কারের পদ্ধতি, শিল্প ভ্যাকুয়াম সিস্টেম বা অন্যান্য উপযুক্ত কৌশল ব্যবহার করুন। দাহ্য ধূলিকণাযুক্ত অঞ্চলে, পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলিকে অবশ্যই ধুলো বিচ্ছুরণ এবং ইগনিশন ঝুঁকিগুলিকে মোকাবেলা করতে হবে।
পোশাক এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম দূষণ মুক্ত রাখুন
অক্সিজেন সরঞ্জাম পরিচালনাকারী শ্রমিকদের অক্সিজেন-পরিষেবা উপাদান এবং তেল-দূষিত গ্লাভস, নোংরা ন্যাকড়া বা চর্বিযুক্ত সরঞ্জামগুলির মধ্যে যোগাযোগ এড়ানো উচিত।
একটি উল্লেখযোগ্য অক্সিজেন নিঃসরণের সংস্পর্শে আসা পোশাকগুলিকে সম্ভাব্য বিপদ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। কর্মীদের রিলিজ এলাকা থেকে দূরে সরে যেতে হবে, ইগনিশন উত্স এড়াতে হবে এবং গরম কাজ বা অন্যান্য ইগনিশন উত্সের কাছে যাওয়ার আগে পোশাকটিকে স্বাভাবিক বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থায় ফিরে যেতে দেওয়ার জন্য সাইট পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে।
নিরাপদ স্টার্টআপ এবং শাটডাউন পদ্ধতি অনুসরণ করুন
একটি লিখিত স্টার্টআপ এবং শাটডাউন পদ্ধতি ভুল ভালভ অপারেশন, অস্বাভাবিক চাপের অবস্থা এবং অপ্রত্যাশিত অক্সিজেন মুক্তির ঝুঁকি হ্রাস করে।
প্রাক-শুরু পরিদর্শন চেকলিস্ট
একটি PSA অক্সিজেন প্ল্যান্ট শুরু করার আগে, অনুমোদিত অপারেটরকে নিশ্চিত করা উচিত যে:
ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয় কমিশনিং এবং পরিদর্শন চেক পাস করেছে.
সংকুচিত-বায়ু সরবরাহ এবং প্রিট্রিটমেন্ট সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে কাজ করছে।
ফিল্টার, ড্রেন, এবং অন্যান্য পরিষেবা আইটেম তাদের প্রয়োজনীয় অবস্থায় আছে.
অক্সিজেন পাইপলাইন এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম পরিষেবার জন্য অনুমোদিত এবং সঠিকভাবে সংযুক্ত।
চাপ পরিমাপক, নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, অ্যালার্ম এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি কাজ করছে।
জরুরী আইসোলেশন ভালভ অ্যাক্সেসযোগ্য এবং সঠিকভাবে চিহ্নিত করা হয়।
বায়ুচলাচল প্রয়োজন হিসাবে কাজ করা হয়.
কোন পরিচিত অক্সিজেন লিক বা অননুমোদিত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম আছে.
উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি তার নির্দিষ্ট চাপ এবং প্রবাহের সীমার মধ্যে অক্সিজেন গ্রহণের জন্য প্রস্তুত।
প্রয়োজনীয় কর্মী উপস্থিত এবং অপারেটিং অবস্থা সম্পর্কে সচেতন।
প্রস্তুতকারকের স্টার্টআপ সিকোয়েন্সকে সর্বদা একটি জেনেরিক চেকলিস্টের উপর প্রাধান্য দেওয়া উচিত যেখানে সরঞ্জাম-নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী আলাদা।
স্টার্টআপের পর অপারেটিং পরামিতি নিরীক্ষণ করুন
অপারেশন চলাকালীন, কর্মীদের প্ল্যান্টের অপারেটিং ম্যানুয়ালে চিহ্নিত পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা উচিত। এর মধ্যে সাধারণত অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা, প্রসবের চাপ, আউটপুট প্রবাহ, সংকোচকারীর অবস্থা, তাপমাত্রা, অ্যালার্ম এবং বায়ু-চিকিত্সা সরঞ্জামের অবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
সিস্টেমটিকে সম্ভাব্য অনিরাপদ পরিস্থিতিতে কাজ চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়ার আগে অপ্রত্যাশিত পরিবর্তনগুলি তদন্ত করা উচিত। প্রসেস স্পেসিফিকেশনের বাইরে অক্সিজেন বিশুদ্ধতার জন্য সরবরাহকে অন্যথায় বিচ্ছিন্ন করা, বিচ্ছিন্ন করা বা প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিচালনা করা প্রয়োজন হতে পারে।
উৎপাদন বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে বাইপাস করা উচিত নয়।
একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে বন্ধ করুন
সাধারণ শাটডাউন জেনারেটর এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার জন্য অনুমোদিত ক্রম অনুসরণ করা উচিত। জরুরী শাটডাউন পদ্ধতিতে কখন অক্সিজেন উৎপাদন বন্ধ করতে হবে, কখন আইসোলেশন ভালভ বন্ধ করতে হবে এবং কীভাবে অবশিষ্ট চাপ পরিচালনা করতে হবে তা নির্ধারণ করা উচিত।
সঠিক ক্রমটি সরঞ্জামের নকশা এবং সংযুক্ত প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। কর্মীদের অনুমান করা উচিত নয় যে শুধুমাত্র জেনারেটর বন্ধ করলে পুরো অক্সিজেন বিতরণ নেটওয়ার্ক বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
শাটডাউনের পরে, রক্ষণাবেক্ষণ, সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা পুনরায় চালু করার আগে সিস্টেমের অবস্থা যাচাই করুন।
রক্ষণাবেক্ষণের আগে লকআউট/ট্যাগআউট প্রয়োগ করুন
PSA অক্সিজেন সিস্টেমে সাধারণত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, সংকুচিত-বায়ু যন্ত্রপাতি, চাপযুক্ত জাহাজ বা পাইপিং এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের বৈদ্যুতিক শক্তি, সঞ্চিত চাপ, চলমান যন্ত্রপাতি, এবং অপ্রত্যাশিত অক্সিজেন মুক্তির জন্য উন্মুক্ত করতে পারে।
সমস্ত প্রাসঙ্গিক শক্তি উত্স বিচ্ছিন্ন করুন
রক্ষণাবেক্ষণ শুরু হওয়ার আগে, কর্মীদের উচিত কাজের সাথে যুক্ত শক্তির উত্সগুলি সনাক্ত করা এবং বিচ্ছিন্ন করা। এর মধ্যে বৈদ্যুতিক শক্তি, সংকুচিত বায়ু, অক্সিজেন চাপ, বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর, ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য সংযুক্ত প্রক্রিয়া ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সাইটের লকআউট/ট্যাগআউট (LOTO) পদ্ধতিতে আইসোলেশন পয়েন্ট, দায়ী অনুমোদিত কর্মী এবং সরঞ্জাম নিরাপদ অবস্থায় আছে কিনা তা যাচাই করার পদ্ধতি চিহ্নিত করা উচিত।
একটি কম্প্রেসার বন্ধ করা বা একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বন্ধ করা অগত্যা সঞ্চিত শক্তি নির্মূল করে না। অনুমোদিত পদ্ধতি ব্যবহার করে চাপ উপশম করতে হবে, এবং কাজ এগিয়ে যাওয়ার আগে শূন্য-শক্তির অবস্থা অবশ্যই যাচাই করতে হবে।
দুর্ঘটনাজনিত অক্সিজেন মুক্তি রোধ করুন
যেখানে রক্ষণাবেক্ষণে অক্সিজেন-সংযোগের উপাদান জড়িত থাকে, সেখানে ক্ষতিগ্রস্ত অংশটিকে বিচ্ছিন্ন করা উচিত এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং সাইটের পদ্ধতি দ্বারা নির্দিষ্ট করা উচিত। কর্মীদের নিশ্চিত করতে হবে যে সংযুক্ত সিস্টেমগুলি কাজের সময় চাপ বা অক্সিজেন পুনঃপ্রবর্তন করতে পারে না।
চাপ দেওয়ার সময় উপাদানগুলি ভেঙে ফেলা উচিত নয়। যদি একটি কাজের জন্য বিশেষ অক্সিজেন-পরিষেবা পরিষ্কার বা পুনরায় সংযোজন প্রয়োজন হয়, তবে এটি অনুমোদিত উপকরণ এবং নথিভুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করে যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত করা উচিত।
পরিষেবাতে ফিরে আসার আগে সিস্টেমটি যাচাই করুন
রক্ষণাবেক্ষণের পরে, পরীক্ষা করুন যে সরঞ্জাম, অস্থায়ী জিনিসপত্র এবং উপকরণগুলি সরানো হয়েছে; সংযোগ সঠিকভাবে একত্রিত করা হয়েছে; এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শন এবং পরীক্ষা সম্পন্ন হয়েছে।
অক্সিজেন-সংযোগের উপাদানগুলিকে অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে এবং সমাবেশের সময় দূষণ থেকে রক্ষা করতে হবে। অক্সিজেন পুনঃপ্রবর্তনের আগে, সঠিক ভালভের অবস্থান, ডাউনস্ট্রিম প্রস্তুতি এবং প্রয়োজনীয় লিক-পরীক্ষার ফলাফল যাচাই করুন।
শুধুমাত্র অনুমোদিত কর্মীদের পরিষেবাতে ফিরে যাওয়ার অনুমোদন দেওয়া উচিত।
অক্সিজেন স্টোরেজ এবং বিতরণ চাপ পরিচালনা করুন
কিছু খনির অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার স্বল্পমেয়াদী পরিবর্তনগুলিকে মিটমাট করার জন্য একটি অক্সিজেন বাফার বা ডাউনস্ট্রিম স্টোরেজ ব্যবস্থা প্রয়োজন। উপযুক্ত কনফিগারেশন প্রক্রিয়া, প্রয়োজনীয় প্রবাহ, অপারেটিং চাপ এবং ধারাবাহিকতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
যেখানে অক্সিজেন চাপের মধ্যে সঞ্চিত হয়, সেখানে স্টোরেজ সরঞ্জাম এবং সংশ্লিষ্ট পাইপিংগুলিকে উদ্দেশ্যমূলক পরিষেবার জন্য ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।
চাপ সরঞ্জাম রক্ষা করুন
চাপের জাহাজ, সিলিন্ডার, নিয়ন্ত্রক এবং সংশ্লিষ্ট ভালভগুলি প্রযোজ্য নিয়ম মেনে চলতে হবে এবং প্রয়োজনীয় বিরতিতে পরিদর্শন করা উচিত। অপারেটরদের কখনই কোনও উপাদানের রেট কাজের চাপ অতিক্রম করা উচিত নয়।
প্রেসার-রিলিফ ডিভাইসগুলি অবশ্যই পরিষেবার জন্য উপযুক্ত, সঠিকভাবে ইনস্টল করা এবং সরঞ্জামের ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। বিপজ্জনক বা দুর্বল বায়ুচলাচল স্থানে অক্সিজেন নিঃসরণ রোধ করার জন্য তাদের স্রাবের ব্যবস্থা মূল্যায়ন করা উচিত।
চাপ-ত্রাণ যন্ত্রের অননুমোদিত সমন্বয় বা নিষ্ক্রিয় করা অগ্রহণযোগ্য।
নিরাপদ সিলিন্ডার এবং নিয়ন্ত্রণ হ্যান্ডলিং
যদি ব্যাকআপ অক্সিজেন সিলিন্ডার ব্যবহার করা হয়, তাহলে তাদের পতন, প্রভাব এবং অননুমোদিত চলাচলের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত করা উচিত। সিলিন্ডারের ভালভগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় প্রয়োজন অনুসারে সুরক্ষিত করা উচিত এবং অক্সিজেন সিলিন্ডারগুলি পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা উচিত।
সিলিন্ডারগুলিকে অতিরিক্ত তাপ থেকে দূরে রাখতে হবে এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে হবে। অক্সিজেন সিলিন্ডারগুলিকে তৈলাক্ত গ্লাভস বা দূষিত সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালনা করা উচিত নয় এবং ভালভ সংযোগগুলি অক্সিজেন পরিষেবার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
স্টোরেজ এলাকাগুলি স্থানীয় ফায়ার কোড এবং সংকুচিত-গ্যাস স্টোরেজের জন্য প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিচালনা করা উচিত।
অনিয়ন্ত্রিত চাপের ওঠানামা এড়িয়ে চলুন
নিম্নধারার চাহিদার হঠাৎ পরিবর্তন সিস্টেমের চাপ এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। একটি সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ারড বন্টন ব্যবস্থা প্রয়োজনীয় সরবরাহের শর্ত বজায় রাখতে চাপ নিয়ন্ত্রণ, বাফার ক্ষমতা, অ্যালার্ম এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করতে পারে।
অপারেটরদের বারবার ভালভ খোলার বা অনুমোদিত পদ্ধতির বাইরে নিয়ন্ত্রক সমন্বয় করে চাপের অস্থিরতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া উচিত নয়। ক্রমাগত ওঠানামার জন্য জেনারেটরের ক্ষমতা, পাইপিং লস, চাহিদার ভিন্নতা এবং নিয়ন্ত্রণ সেটিংসের একটি প্রকৌশল মূল্যায়ন প্রয়োজন।
মাইনিং-নির্দিষ্ট পরিবেশগত এবং অপারেশনাল ঝুঁকি বিবেচনা করুন
খনির সাইটগুলি শিল্প সরঞ্জামগুলিকে এমন পরিস্থিতিতে প্রকাশ করে যা অনেকগুলি প্রচলিত কারখানার পরিবেশ থেকে আলাদা। একটি অক্সিজেন উৎপাদন ব্যবস্থা নির্বাচন এবং পরিচালনা করার সময় একটি নিরাপত্তা পরিকল্পনা এই শর্তগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করা উচিত।
ধুলো এবং দূষণ
ধুলো শীতল পৃষ্ঠ, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, ফিল্টার এবং চলমান সরঞ্জামগুলিতে জমা হতে পারে। অত্যধিক সঞ্চয় অতিরিক্ত গরম, কম শীতল কার্যক্ষমতা, বা বৈদ্যুতিক ত্রুটিতে অবদান রাখতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় উপযুক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং পরিদর্শনের ব্যবধান উল্লেখ করা উচিত। যেখানে দাহ্য ধূলিকণা থাকে, সেখানে পরিষ্কার করার ফলে ধুলোর মেঘ তৈরি করা যাবে না বা ইগনিশন উত্স প্রবর্তন করা যাবে না। উদ্ভিদের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা মূল্যায়ন করা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
কম্পন এবং যান্ত্রিক ক্ষতি
ভারী যানবাহন, ব্লাস্টিং-সম্পর্কিত কম্পন, উপাদান পরিচালনা এবং অসম ভিত্তিগুলি সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
যান্ত্রিক ক্ষতির সম্ভাবনা কমাতে ইনস্টলেশনের উপযুক্ত সমর্থন এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করা উচিত। নমনীয় সংযোগ, যেখানে নকশা দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে, অবশ্যই অক্সিজেন পরিষেবার জন্য রেট দিতে হবে এবং অবনতির জন্য পরিদর্শন করতে হবে।
একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব, অস্বাভাবিক কম্পন ঘটনা, বা সন্দেহজনক কাঠামোগত আন্দোলনের পরে, স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করার আগে প্রভাবিত সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করা উচিত।
তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, এবং জারা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা, শীতলকরণ, বায়ু প্রিট্রিটমেন্ট এবং PSA সিস্টেমের অপারেটিং অবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে। ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল ঘের, সমর্থন, বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং পাইপলাইনগুলিকেও প্রভাবিত করতে পারে।
প্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিসীমা, ধূলিকণার এক্সপোজার, আর্দ্রতা, প্রাসঙ্গিক উচ্চতা এবং উপলব্ধ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকাঠামো সহ সরঞ্জাম নির্বাচন প্রকৃত সাইটের পরিবেশের জন্য দায়ী করা উচিত।
একটি আশ্রিত শিল্প ভবনের জন্য উদ্দিষ্ট একটি সিস্টেমের জন্য অতিরিক্ত পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজন হতে পারে এটি একটি দূরবর্তী খনির সাইটে নিরাপদে ব্যবহার করার আগে।
ভূগর্ভস্থ ইনস্টলেশন অতিরিক্ত পর্যালোচনা প্রয়োজন
ভূগর্ভে অক্সিজেন-প্রজন্মের সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করার মাধ্যমে অ্যাক্সেস, বায়ুচলাচল, বৈদ্যুতিক সুরক্ষা, বিপজ্জনক-এলাকার শ্রেণিবিন্যাস এবং জরুরী স্থানান্তর সম্পর্কিত নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি প্রবর্তন করা হয়।
সরঞ্জামগুলিকে কেবলমাত্র ভূগর্ভে ইনস্টল করা উচিত নয় কারণ এর মাত্রাগুলি উপলব্ধ স্থানের সাথে খাপ খায়৷ খনির প্রকৌশল এবং নিরাপত্তা দলগুলিকে অবশ্যই নির্ধারণ করতে হবে যে প্রস্তাবিত অবস্থান, অক্সিজেন বিতরণ পদ্ধতি এবং জরুরী ব্যবস্থাগুলি প্রযোজ্য খনির নিয়ম মেনে চলে কিনা।
যেখানে প্রক্রিয়াটি একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠের সুবিধার মধ্যে অবস্থিত হতে পারে, নকশা দলের সেই বিকল্পটিকে অপারেশনাল এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত। যে কোনো ভূগর্ভস্থ ইনস্টলেশন অনুমোদনের আগে একটি সাইট-নির্দিষ্ট প্রকৌশল এবং ঝুঁকি মূল্যায়নের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিন এবং অননুমোদিত অ্যাক্সেস সীমাবদ্ধ করুন
এমনকি অপারেটরদের প্রশিক্ষণের অভাব বা অননুমোদিত কর্মীরা যখন সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করে তখন একটি ভালভাবে ডিজাইন করা অক্সিজেন সিস্টেমও অনিরাপদ হয়ে উঠতে পারে।
প্রশিক্ষণে সিস্টেমের উদ্দিষ্ট ব্যবহার, স্বাভাবিক অপারেটিং সীমা, স্টার্টআপ এবং শাটডাউন পদ্ধতি, অ্যালার্ম ব্যাখ্যা, লিক প্রতিক্রিয়া, বিচ্ছিন্নতা পয়েন্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণের সীমাবদ্ধতাগুলি কভার করা উচিত।
কর্মীদের বোঝা উচিত যে অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ মানুষের ইন্দ্রিয় দ্বারা সনাক্তযোগ্য নাও হতে পারে। তাদের আরও জানা উচিত যে অক্সিজেন নিজেই একটি জ্বালানী নয়, তবে এটি আগুনকে আরও সহজে শুরু করতে পারে এবং আরও তীব্রভাবে পোড়াতে পারে।
শুধুমাত্র যোগ্য এবং অনুমোদিত কর্মীদের নিয়ন্ত্রণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত, পাইপলাইনের ব্যবস্থাগুলি সংশোধন করা, পরিষেবা অক্সিজেন-সংযোগের উপাদানগুলি, বা মেরামত অনুমোদন করা উচিত। অক্সিজেন সরঞ্জামের কাছাকাছি কাজ করার আগে ঠিকাদারদের সাইট-নির্দিষ্ট আনয়ন গ্রহণ করা উচিত।
উল্লেখযোগ্য সরঞ্জাম পরিবর্তন, অপারেটিং পদ্ধতিতে পরিবর্তন, বা বিদ্যমান সিস্টেমে ফাঁকগুলি প্রকাশ করে এমন ঘটনাগুলির পরে প্রশিক্ষণকে সতেজ করা উচিত।
অপারেটিং নির্দেশাবলী, পাইপলাইন ডায়াগ্রাম, জরুরী যোগাযোগ, এবং বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতিগুলি উপযুক্ত স্থানে পাওয়া উচিত। লেবেলগুলি অক্সিজেন পরিষেবা, প্রবাহের দিক যেখানে প্রাসঙ্গিক, চাপের ঝুঁকি এবং জরুরী বিচ্ছিন্নতা পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করা উচিত।
একটি পরিষ্কার জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা প্রস্তুত করুন
অক্সিজেন ফাঁস, অগ্নিকাণ্ড, সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং সংশ্লিষ্ট জরুরী অবস্থার জন্য খনির কাজগুলি অবশ্যই প্রস্তুত থাকতে হবে। একটি লিখিত পরিকল্পনায় তাৎক্ষণিক পদক্ষেপ, যোগাযোগের দায়িত্ব, বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি, সরিয়ে নেওয়ার ব্যবস্থা এবং কাজ পুনরায় শুরু করার আগে প্রয়োজনীয় শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
একটি সন্দেহজনক অক্সিজেন ফুটো প্রতিক্রিয়া
যখন একটি অক্সিজেন ফুটো সন্দেহ করা হয়:
ক্ষতিগ্রস্ত এলাকায় কর্মীদের সতর্ক করুন এবং সাইটের জরুরি বিজ্ঞপ্তি পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
আগুনের শিখা, স্পার্ক, ধূমপানের উপকরণ এবং অন্যান্য ইগনিশন উত্সগুলিকে সন্দেহজনক রিলিজ থেকে দূরে রাখুন।
অক্সিজেন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে ইগনিশন উত্স তৈরি করতে পারে এমন সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করবেন না বা মেরামত করবেন না।
অনুমোদিত পদ্ধতি অনুমতি দিলে প্রভাবিত সরবরাহকে দূর থেকে বা নিরাপদ অবস্থান থেকে বিচ্ছিন্ন করুন।
অনুমোদিত কর্মীদের দ্বারা এলাকা মূল্যায়ন এবং নিরাপদ ঘোষণা না করা পর্যন্ত অ্যাক্সেস সীমাবদ্ধ করুন।
জরুরী পরিকল্পনা দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে উপযুক্ত বায়ুমণ্ডলীয় পর্যবেক্ষণ এবং বায়ুচলাচল ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।
সিস্টেমটি পুনরায় চালু করার আগে কারণটি তদন্ত করুন এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শন এবং অনুমোদন পান।
কর্মীদের একটি ভালভ বন্ধ করার জন্য একটি বিপজ্জনক এলাকায় প্রবেশ করা উচিত নয় যদি এটি করার ফলে তারা অগ্রহণযোগ্য ঝুঁকির সম্মুখীন হয়।
আগুনের প্রতিক্রিয়া
অক্সিজেন সরঞ্জামের কাছে আগুন লাগলে, খনির জরুরী প্রতিক্রিয়া পদ্ধতি সক্রিয় করুন এবং মনোনীত প্রতিক্রিয়া দলকে অবহিত করুন। যখন এটি নিরাপদে এবং জরুরী পরিকল্পনা অনুযায়ী করা যায় তখন অক্সিজেন সরবরাহকে আলাদা করা উচিত।
জরুরী প্রতিক্রিয়াকারীদের অবশ্যই জানাতে হবে যে অক্সিজেন সরঞ্জাম বা চাপযুক্ত অক্সিজেন লাইন জড়িত। অগ্নিনির্বাপক পদ্ধতিগুলি প্রশিক্ষিত উত্তরদাতাদের দ্বারা উপকরণ পোড়ানো, সাইটের অবস্থা এবং প্রযোজ্য জরুরি পদ্ধতি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।
কারণ অনুসন্ধান না করা পর্যন্ত এবং ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জাম, পাইপলাইন এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার মূল্যায়ন না করা পর্যন্ত এলাকাটিকে পরিষেবাতে ফিরিয়ে দেওয়া উচিত নয়।
ঘটনা তদন্ত এবং কাছাকাছি অনুপস্থিত
একটি ছোট ফুটো, অস্বাভাবিক চাপের ঘটনা, ক্ষতিগ্রস্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বা অপ্রত্যাশিত অ্যালার্মকে উপেক্ষা করার পরিবর্তে শেখার সুযোগ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত কারণ কোনও আঘাত ঘটেনি।
ঘটনার তদন্তের সরাসরি কারণ, অবদানের শর্ত, ব্যর্থ সুরক্ষা এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি সনাক্ত করা উচিত। পরিদর্শন রুটিন, অপারেটিং পদ্ধতি, প্রশিক্ষণ, এবং সরঞ্জাম নকশা উন্নত করার জন্য অনুসন্ধানগুলি ব্যবহার করা উচিত।
নিরাপত্তা ঝুঁকি কমাতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করুন
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অক্সিজেন বিশুদ্ধতা, সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং সরঞ্জামের অখণ্ডতা রক্ষা করতে সহায়তা করে। একটি রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী, অপারেটিং ঘন্টা, সাইটের অবস্থা, ব্যর্থতার ইতিহাস এবং প্রযোজ্য সংবিধিবদ্ধ পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
| সরঞ্জাম বা উপাদান | নিরাপত্তা-সম্পর্কিত পরিদর্শন ফোকাস | সাধারণ নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ |
|---|---|---|
| এয়ার কম্প্রেসার | অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, তাপমাত্রা এবং তৈলাক্ত অবস্থা | কম্প্রেসার প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করুন |
| এয়ার প্রিট্রিটমেন্ট ফিল্টার এবং ড্রায়ার | ফিল্টার অবস্থা, আর্দ্রতা অপসারণ, চাপ ড্রপ, এবং ড্রেন ফাংশন | নির্দিষ্ট সীমা অনুযায়ী প্রতিস্থাপন বা পরিষেবা উপাদান |
| পিএসএ শোষণ এবং ভালভ সিস্টেম | অস্বাভাবিক সাইক্লিং, ভালভের ত্রুটি এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তন | পরিদর্শন এবং সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুযায়ী সেবা |
| অক্সিজেন বিশ্লেষক | পরিমাপ সঠিকতা, সেন্সর অবস্থা, এবং অ্যালার্ম ফাংশন | নির্ধারিত যাচাই বা ক্রমাঙ্কন সঞ্চালন |
| অক্সিজেন পাইপলাইন এবং জিনিসপত্র | ফুটো, দূষণ, জারা, এবং যান্ত্রিক ক্ষতি | অনুমোদিত অক্সিজেন-পরিষেবা পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিদর্শন করুন |
| নিয়ন্ত্রক এবং চাপ যন্ত্র | অস্বাভাবিক রিডিং, ক্ষতি, এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা | অপারেশন যাচাই করুন এবং ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন |
| বায়ুচলাচল এবং অক্সিজেন মনিটর | বায়ুপ্রবাহ, সেন্সর প্রতিক্রিয়া, অ্যালার্ম এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা | পরীক্ষা এবং ঝুঁকি মূল্যায়ন অনুযায়ী বজায় রাখা |
| বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | অতিরিক্ত উত্তাপ, ক্ষতিগ্রস্ত তারের, গ্রাউন্ডিং, এবং অ্যালার্ম ত্রুটি | যোগ্য কর্মীদের মাধ্যমে পরিদর্শন করুন |
| জরুরী আইসোলেশন ডিভাইস | অ্যাক্সেসযোগ্যতা, সনাক্তকরণ, এবং অপারেটিং অবস্থা | অনুমোদিত কার্যকরী চেক পরিচালনা করুন |
সরঞ্জাম এবং সাইটের জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান স্থাপন করা উচিত। একটি জেনেরিক সময়সূচী প্রস্তুতকারকের সুপারিশ বা আইনি পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলিতে পরিদর্শনের তারিখ, ফলাফল, প্রতিস্থাপিত উপাদান, ক্রমাঙ্কনের ফলাফল, সংশোধনমূলক ক্রিয়া এবং পরিষেবাতে সরঞ্জাম ফেরত দেওয়ার অনুমোদন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বারবার ব্যর্থতা শুধুমাত্র পুনরাবৃত্ত উপাদান প্রতিস্থাপনের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে অন্তর্নিহিত নকশা বা অপারেটিং অবস্থার একটি পর্যালোচনা ট্রিগার করা উচিত।
মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক PSA অক্সিজেন সিস্টেম নির্বাচন করুন
প্রকল্প পরিকল্পনার সময় নিরাপত্তা শুরু হয়। একটি সিস্টেম যা ছোট আকারের, একটি অনুপযুক্ত স্থানে ইনস্টল করা বা প্রক্রিয়াটির সাথে খারাপভাবে মেলে তা অপ্রয়োজনীয় অপারেটিং চাপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা তৈরি করতে পারে।
প্রকৃত অক্সিজেনের চাহিদা সংজ্ঞায়িত কর
প্রকল্প দলের প্রয়োজনীয় অক্সিজেন প্রবাহ, বিশুদ্ধতা, প্রসবের চাপ, অপারেটিং ঘন্টা এবং চাহিদার প্রত্যাশিত পরিবর্তন সনাক্ত করা উচিত। গণনা স্বাভাবিক খরচ, সর্বোচ্চ চাহিদা, প্রক্রিয়া বাধা এবং যেকোনো প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডবাই ক্ষমতার জন্য হিসাব করা উচিত।
জেনারেটরের রেট করা আউটপুটকে প্রতিটি সাইটের অবস্থার অধীনে গ্যারান্টিযুক্ত অক্সিজেনের পরিমাণ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। কর্মক্ষমতা খাঁড়ি বায়ু অবস্থা, অপারেটিং চাপ, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট পরামিতি উপর নির্ভর করতে পারে।
সরবরাহকারীকে প্রাসঙ্গিক পারফরম্যান্স ডেটা সরবরাহ করতে হবে এবং বিবৃত ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত অপারেটিং শর্তগুলি স্পষ্টভাবে সনাক্ত করতে হবে।
শুধুমাত্র জেনারেটর নয়, সম্পূর্ণ সিস্টেমের মূল্যায়ন করুন
ইনস্টলেশনের মধ্যে একটি বায়ু সংকোচকারী, বায়ু-চিকিত্সা সরঞ্জাম, পিএসএ অক্সিজেন জেনারেটর, অক্সিজেন বিশ্লেষক, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, চাপ নিয়ন্ত্রণ, স্টোরেজ সরঞ্জাম এবং বিতরণ পাইপলাইন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
প্রতিটি উপাদান অবশ্যই উদ্দেশ্যমূলক পরিষেবার জন্য উপযুক্ত হতে হবে। অক্সিজেন পাইপিং, বৈদ্যুতিক কাজ, কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য জেনারেটর সরবরাহকারী, ইনস্টলেশন ঠিকাদার এবং খনি অপারেটরের দায়িত্বগুলি প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
দূরবর্তী মাইনিং সাইটগুলির জন্য, খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা, পরিষেবা অ্যাক্সেস, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং ত্রুটিগুলি নির্ণয় করার ক্ষমতাও গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিবেচনা।
নথিভুক্ত কমিশনিং এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা প্রয়োজন
রুটিন অপারেশনের আগে, সিস্টেমটিকে তার ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত কমিশনিং চেক করা উচিত। এর মধ্যে ইনস্টলেশনের যাচাইকরণ, পাইপলাইন পরিচ্ছন্নতা, ফুটো পরীক্ষা, প্রযোজ্য ক্ষেত্রে চাপ পরীক্ষা, যন্ত্র ক্রমাঙ্কন, অ্যালার্ম পরীক্ষা, নিয়ন্ত্রণ-সিস্টেম পরীক্ষা এবং আউটপুট কর্মক্ষমতা নিশ্চিতকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
পরীক্ষার পদ্ধতি অবশ্যই অক্সিজেন পরিষেবার জন্য উপযুক্ত হতে হবে এবং যোগ্য কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত হতে হবে। যে কোনো পরীক্ষা যা দূষণ বা অক্সিজেন-সংযোগের উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে তা এড়ানো উচিত।
হস্তান্তর ডকুমেন্টেশনে অপারেটিং সীমা, অনুমোদিত স্টার্টআপ এবং শাটডাউন পদ্ধতি, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা, সরঞ্জামের অঙ্কন, উপাদানের স্পেসিফিকেশন, জরুরী যোগাযোগ এবং সম্পূর্ণ কমিশনিং পরীক্ষার রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
খনি অপারেটরদের জন্য ব্যবহারিক দৈনিক নিরাপত্তা চেকলিস্ট
একটি সংক্ষিপ্ত দৈনিক চেকলিস্ট অপারেটরদের একটি ঘটনার পরিণতি হওয়ার আগে উন্নয়নশীল সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এটি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে, আনুষ্ঠানিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির পরিপূরক হওয়া উচিত।
অপারেশন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে:
উদ্ভিদ এলাকা পরিষ্কার, পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল এবং অপ্রয়োজনীয় দাহ্য পদার্থ মুক্ত।
অক্সিজেন পাইপলাইন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং জিনিসপত্র ক্ষতি বা ফুটো কোন দৃশ্যমান লক্ষণ দেখায় না।
প্রেসার রিডিং এবং অক্সিজেন বিশুদ্ধতা নির্দিষ্ট অপারেটিং সীমার মধ্যে।
কম্প্রেসার, এয়ার-ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট, এবং PSA সিস্টেম কোন অস্বাভাবিক অ্যালার্ম দেখায় না।
অক্সিজেন মনিটর এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা ডিভাইস উপলব্ধ এবং তাদের প্রয়োজনীয় অপারেটিং অবস্থায় আছে।
জরুরী আইসোলেশন ভালভ এবং অ্যাক্সেস রুটগুলি বাধাহীন।
কোন অননুমোদিত পরিবর্তন বা রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম অগ্রগতি আছে.
অপারেটররা প্রত্যাশিত প্রক্রিয়ার চাহিদা এবং অনুমোদিত শাটডাউন পদ্ধতি বোঝে।
অপারেশন চলাকালীন, সিস্টেমের কার্যকারিতা নিরীক্ষণ করুন এবং চাপের অস্বাভাবিক পরিবর্তন, অস্বাভাবিক শব্দ, অতিরিক্ত গরম বা বারবার অ্যালার্মের রিপোর্ট করুন। অপারেটিং পিরিয়ডের শেষে, অনুমোদিত শাটডাউন বা স্ট্যান্ডবাই পদ্ধতি অনুসরণ করুন এবং ফলো-আপের জন্য কোনো অস্বাভাবিক অবস্থা রেকর্ড করুন।
যদি কোনো অবস্থা নিরাপদ অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে, তাহলে দায়িত্বশীল ব্যক্তিকে চালিয়ে যাওয়ার আগে ঝুঁকি মূল্যায়ন করা উচিত। প্রোডাকশন টার্গেটগুলি কখনই সাইটের অনুমোদিত সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণগুলির উপর অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত নয়৷
FAQ
PSA অক্সিজেন একটি খনির সাইটে ব্যবহার করা নিরাপদ?
একটি PSA অক্সিজেন সিস্টেম নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে যখন এটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়, ইনস্টল করা হয়, চালিত হয় এবং উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। নিরাপদ ব্যবহারের জন্য অক্সিজেন-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান, নিয়ন্ত্রিত বন্টন চাপ, ফুটো প্রতিরোধ, উপযুক্ত বায়ুচলাচল, প্রশিক্ষিত কর্মী এবং জরুরী পদ্ধতির প্রয়োজন। একটি সাইট-নির্দিষ্ট ঝুঁকি মূল্যায়ন প্রয়োজন, বিশেষ করে ভূগর্ভস্থ বা বিপজ্জনক এলাকায়।
কাছাকাছি কোনো শিখা না থাকলেও অক্সিজেন ফুটো হলে কি আগুন লাগতে পারে?
একটি অক্সিজেন ফুটো অগত্যা নিজে থেকে আগুন শুরু করে না, কারণ অক্সিজেন একটি জ্বালানী নয়। যাইহোক, অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ অনেক উপাদানকে জ্বালানো সহজ করে তোলে এবং বিদ্যমান আগুনকে আরও তীব্রভাবে পোড়াতে পারে। অক্সিজেন-সমৃদ্ধ পরিবেশে ইগনিশন উত্স যেমন গরম পৃষ্ঠ, বৈদ্যুতিক ত্রুটি, স্পার্ক এবং গরম কাজ উল্লেখযোগ্যভাবে আরও বিপজ্জনক হয়ে উঠতে পারে।
সাধারণ সংকুচিত-এয়ার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অক্সিজেনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
যদি না নির্দিষ্ট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং এর সংযোগগুলি অক্সিজেন পরিষেবা এবং অপারেটিং অবস্থার জন্য অনুমোদিত না হয়। সাধারণ সংকুচিত-বায়ু সরঞ্জামে অনুপযুক্ত উপকরণ, দূষণ, চাপের রেটিং বা পরিচ্ছন্নতার মাত্রা থাকতে পারে। প্রস্তুতকারকের অক্সিজেন-পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমস্ত অক্সিজেন-সংযোগের উপাদান নির্বাচন করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
একটি উচ্চ অক্সিজেন বিশুদ্ধতা নিরাপদ অপারেশন গ্যারান্টি দেয়?
না। অক্সিজেন বিশুদ্ধতা শুধুমাত্র একটি কর্মক্ষমতা পরামিতি। নিরাপদ অপারেশন চাপ নিয়ন্ত্রণ, পাইপলাইন পরিচ্ছন্নতা, উপাদান সামঞ্জস্য, ফুটো প্রতিরোধ, বায়ুচলাচল, সরঞ্জামের অবস্থা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের উপর নির্ভর করে। একটি সিস্টেম তার বিশুদ্ধতা স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে পারে এবং যদি এই নিয়ন্ত্রণগুলি অপর্যাপ্ত হয় তবে গুরুতর বিপদ উপস্থিত করতে পারে।
কত ঘন ঘন একটি খনির অক্সিজেন উত্পাদন সিস্টেম পরিদর্শন করা উচিত?
পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, সাইটের অবস্থা, অপারেটিং ঘন্টা, আইনি প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যর্থতার পরিণতির উপর নির্ভর করে। অপারেটরদের রুটিন অপারেশনাল চেক করা উচিত, যখন যোগ্য কর্মীরা নির্দিষ্ট ব্যবধানে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ, উপকরণ যাচাইকরণ এবং আনুষ্ঠানিক পরিদর্শনগুলি সম্পাদন করে। যেকোনো অস্বাভাবিক ঘটনা পুনরায় চালু করার আগে একটি অতিরিক্ত পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।
অক্সিজেন বিশুদ্ধতা বা প্রসবের চাপ অস্থির হয়ে গেলে অপারেটরদের কী করা উচিত?
তাদের অনুমোদিত অ্যালার্ম এবং অস্বাভাবিক-অপারেশন পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব মূল্যায়ন করা এবং কারণ অনুসন্ধান করা উচিত। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে চাহিদার পরিবর্তন, সরঞ্জামের ত্রুটি, বায়ু-চিকিত্সা সমস্যা, যন্ত্রের ত্রুটি বা পাইপলাইন ফুটো। অপারেটরদের প্রতিরক্ষামূলক নিয়ন্ত্রণগুলি বাইপাস করা উচিত নয় বা উত্পাদন বজায় রাখার জন্য তাদের অনুমোদনের বাইরে অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত নয়।
একটি PSA অক্সিজেন প্ল্যান্ট ভূগর্ভস্থ স্থাপন করা যেতে পারে?
এটি খনির প্রবিধান, সরঞ্জামের নকশা, বায়ুচলাচল, বৈদ্যুতিক সুরক্ষা, অ্যাক্সেস এবং জরুরি ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। ভূগর্ভস্থ ইনস্টলেশনের জন্য একটি সাইট-নির্দিষ্ট প্রকৌশল এবং নিরাপত্তা মূল্যায়ন প্রয়োজন। সিদ্ধান্তটি কেবলমাত্র সরঞ্জামগুলি শারীরিকভাবে ফিট করে কিনা তা বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে অবস্থান এবং বিতরণ ব্যবস্থা নিরাপদে চালানো এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় কিনা তাও বিবেচনা করা উচিত।
উপসংহার
খনির সাইটগুলিতে PSA অক্সিজেন ব্যবহার করার জন্য আগুন প্রতিরোধ, চাপ নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জামের অখণ্ডতা, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং জরুরি প্রস্তুতির জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন। কেন্দ্রীয় নিরাপত্তা নীতি হল যে অক্সিজেন সমৃদ্ধকরণ দাহ্য পদার্থের আচরণকে পরিবর্তন করে, যা ফুটো, দূষণ এবং অনিয়ন্ত্রিত রিলিজ সম্ভাব্য গুরুতর বিপদ সৃষ্টি করে।
মাইনিং অপারেটরদের স্পষ্ট ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা উচিত, অক্সিজেন পরিষেবার জন্য অনুমোদিত উপাদানগুলি ব্যবহার করা, পাইপলাইন এবং সংযোগগুলি পরিদর্শন করা, প্রয়োজনে বায়ুচলাচল এবং পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা বজায় রাখা এবং নিরাপদ স্টার্টআপ, শাটডাউন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করা উচিত। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, নথিভুক্ত কমিশনিং, এবং নিয়মিত অপারেটর প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সুরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলি সিস্টেমের পরিষেবা জীবন জুড়ে কার্যকর থাকে।
খনির প্রকল্পগুলির জন্য, সবচেয়ে নিরাপদ পদ্ধতি হল সম্পূর্ণ অক্সিজেন সরবরাহ ব্যবস্থা মূল্যায়ন করা - সংকুচিত-বায়ু প্রস্তুতি এবং পিএসএ জেনারেশন থেকে স্টোরেজ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যবহারের বিন্দু পর্যন্ত। প্রকৃত প্রক্রিয়ার চাহিদা এবং সাইটের পরিবেশগত অবস্থার সাথে সরঞ্জামের মিল করা সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেশন সমর্থন করার সময় এড়ানো যায় এমন ঝুঁকি হ্রাস করে। সুশৃঙ্খল অপারেটিং অনুশীলন এবং একটি সাইট-নির্দিষ্ট ঝুঁকি মূল্যায়নের সাথে মিলিত একটি সঠিকভাবে প্রকৌশলী সিস্টেম, খনির পরিবেশের দাবিতে দায়ী অক্সিজেন ব্যবহারের ভিত্তি প্রদান করে।
